איך להכין מכונה ולעשות בלוק?

טווח של חומרי בניין היום לא יכול לשמוח במגוון שלה, עם זאת, אנשים רבים מעדיפים לעשות מוצרים דומים במו ידיהם. אז, זה בהחלט אפשרי לעשות אבנים סיגים ביקוש רב בעצמך באמצעות מכונה תוצרת בית מיוחדת. היום ננתח בפירוט כיצד לעשות זאת בצורה נכונה.

אבן סלג הוא כזה חומר הבניין כי הקימה את עצמה כאחד העמידים ביותר יומרות. יש לה ממדים ניכרים, במיוחד אם אתה שם לבנים רגיל ליד זה. ניתן לייצר בלוקים סיגים לא רק בסביבה המפעל. כמה אדונים לוקחים על עצמם עבודה כזאת בבית. אם אתה בהחלט לדבוק בטכנולוגיה, אתה מקבל בלוקים באיכות גבוהה וחזק שממנו ניתן לבנות בית או כל outbuilding.

אם הוחלט לייצר מוצרים כאלה באופן עצמאי, אז כמה תכונות שלה צריך להילקח בחשבון.

• אבן סלג - חומר חסין אש. זה לא להצית את עצמו, ולא להגביר את הלהבה כבר קיימת.
• מ באמת באיכות גבוהה בלוקים להפוך את קיימא קיימא בתים / בניינים חקלאיים. תנאי האקלים הקשים, לא הוריקנים, ולא רוחות מתמיד מתמיד יפגע מבנים כאלה.
• תיקון בניינים לחסום בלוקים אינו דורש אנרגיה מיותרת וזמן פנוי - כל העבודה יכולה להתבצע תוך זמן קצר.
• אבני סלג נבדלות גם על ידי גודל גדול שלהם, הודות אשר מבנים מוקמים מהר מאוד, אשר משמח בוני רבים.
• חומר זה נבדק על ידי עמידות. מבנים שנבנו ממנה יכולים לעמוד למעלה מ -100 שנים מבלי לאבד את המאפיינים הקודמים שלהם.
• תכונה נוספת של בלוק cinder הוא מרכיב בידוד רעש. אז, בבתים עשויים מחומר זה, אין רעש רחוב מעצבן.

• הייצור של בלוקים סיגים מתבצעת באמצעות חומרי גלם שונים, ולכן, ניתן לבחור את המוצרים האופטימליים לכל התנאים.
• מפולות בבלוקים, והעובדה שהיא אינה נתונה להתקפות של טפילים או מכרסמים מסוגים שונים. בנוסף, זה לא להירקב, ולכן אין צורך מעיל אותו עם פתרונות חיטוי ותרכובות דומות אחרות שנועדו להגן על המצע.
• למרות הממדים הגונים, בלוקים כאלה יש משקל קטן. תכונה זו מצוינת על ידי אדונים רבים. בשל קלילות של חומרים אלה ניתן לעבור בצורה חלקה ממקום למקום ללא גרימת הברז. עם זאת, יש לציין כי כמה סוגים של מוצרים כאלה עדיין די כבד.
• אבן סלג אינו מפחד טמפרטורות נמוכות.
• בלוקים אלה נבדלים על ידי קיבולת החום הגבוהה שלהם, בשל אילו מגורים חמים וחמים מתקבלים מהם.
• טמפרטורות קופץ לא לפגוע בלוק.

• בניינים סיגים הם בדרך כלל גזוז עם חומרים דקורטיביים לתת מבט אסתטי יותר. עם זאת, חשוב מאוד לזכור כי בלוק לא צריך להיות מכוסה טיח רגיל (כל עבודה "רטוב" עם החומר הזה לא צריך להתבצע). אתה יכול גם להשתמש בלוק דקורטיבי מיוחד, אשר משמש לעתים קרובות במקום בטנה יקר.
• כאשר עובדים עם בלוק חשוב חשוב לקחת בחשבון תכונה אחת חשובה - חומר כזה מאופיין על ידי ספיגת מים גדולה, ולכן הוא חייב להיות מוגן מפני מגע עם לחות ולחות. אחרת, אבני עשוי להתמוטט לאורך זמן.
• למרבה הצער, הגיאומטריה של בלוקים סיגים משאיר הרבה כדי להיות הרצוי. לכן, הנחת החפיפה של חומר כזה, תצטרך להתאים כל הזמן אלמנטים בודדים - לחתוך אותם וראיתי.
• בלוקים סיגים יש עלות נמוכה יחסית.

הייצור של בלוקים סיגים בבית דורש את המאסטר לדבוק הרכב מסוים, כמו גם פרופורציות מסוימות של כל הרכיבים. לפיכך, מלט משמש בדרך כלל כקלסר בחומר זה עם ציון לא נמוך מ M400. באשר למרכיב המילוי, הוא יכול להיות מורכב לחלוטין של סיגים או להיות מעורב. האפשרות האחרונה מתקבלת על ידי הוספת כמות קטנה של חצץ, חול (חימר פשוט או מורחב), לבנים כתוש קטן claydite חלק.

בייצור של בלוקים בלנדר צריך לקיים את הפרופורציות הבאות:

• 8-9 חלקים ממרכיב המילוי;
• 1.5-2 חלקים של המרכיב מקשר.

לדוגמה, מ 9 חלקים לא פחות מ 6 נופל על רכיב זה, ואת נפח הנותרים נופל על חצץ וחול. בתיאוריה, כאשר בודה עצמית, מותר להשתמש בבטון בטון או לבנים, הקרנה.

פרופורציות סטנדרטיות של אבן סיגים הן:

• 2 פיסות חול;
• 2 חלקי חצץ;
• 7 חלקים של סיגים;
• 2 חלקים של צמנט פורטלנד מסומנים M400.

באשר למים, נהוג להוסיף אותו בשיעור של 0.5 חלקים בקירוב. התוצאה היא פתרון יבש למחצה. כדי להבטיח איכות גבוהה שלה, אתה צריך לקחת קומץ קטן ולזרוק אותו על משטח קשה. אם גוש נטוש מתפורר, אבל בתנאי דחיסה הוא חזר הצורה הקודמת שלו, ולאחר מכן הרכב יכול להיחשב מתאים לשימוש נוסף.

אם אתם מתכננים לקבל בלוק צבעוני, מתכון הוא בתוספת גיר צבעוני או לבנים לבנים. כדי לשפר את המאפיינים כוח של חומר זה, להשתמש plasticizers מיוחד. בחלק מהמקרים מתייחסים לתוספת גבס, אפר או נסורת.

טפסים במפעל להכנת בלוקים של אבן עשויים בטון מזוין או פלדה. חלקים כאלה בקלות לשמור על המשקל של הפתרון בכרך גדול. באשר טפסים, שהוכן על ידי עצמך, הם עשויים לרוב עץ או גיליונות של פלדה. אלמנטים כאלה, במידה רבה יותר, ממלאים את התפקיד של טפסות מיוחדת.

כדי לשמור על חומרי גלם וזמן פנוי, הטפסים נאספים בעיקר ללא תחתית. תחת אותם אתה יכול לשים סרט פשוט. הודות לשיטה זו, ניתן לפשט באופן משמעותי את כל התהליך של יצירת בלוקים. יש לזכור כי הצורות עצמן חייב להיות מורכב חלקים וודי חלקלק לחלוטין. משטח העבודה יהיה בסיס בטון, שולחן עם שולחן שטוח וחלק או גיליון ברזל, שגם אין לו פגמים.

בואו ניקח מבט מקרוב על איך לעשות עובש בלוקים סיגים:

• אתה צריך לבחור מלוטש לוחות 14 ס"מ אורך (רוחב חייב להיות מספר של פרמטר זה);
• אז, באמצעות מסור, יש צורך להפריד את הקטעים, אשר לאחר מכן לשחק את התפקיד של מחיצות רוחבי;
• אז אתה צריך לחבר את הקטעים עם אלמנטים אורך כדי ליצור מסגרת מלבנית;
• אז אתה צריך לחתוך גיליון פלדה או כל חומר אחר עם משטח חלק לוחות נפרדים בגודל 14x30 ס"מ;
• בחלק הפנימי של המבנה שנוצר, הם עושים חתכים, אשר יפעלו כמו חריצים, רוחב אשר שווה את הממדים של רצועות חלוקה;
• אז מקטעים האחראים על ההפרדה נקבעים חתכים, יצירת עובש לייצור של 3 או יותר בלוקים סיגים.

על מנת שהפתרון שייווצר יקשה על הפתרון לשמש זמן רב ככל האפשר, בשלב הסופי מומלץ לבנות מבני מתכת ועץ על בסיס שמן. צורה זו מתאימה להכנת בלוקים, שמידותיהם 14x14x30 ס"מ.

כדי להפוך בלוקים סיגים בבית יתקבלו בעזרת מכונת רטט מיוחד, אשר יכול גם להיעשות ביד. המרכיב העיקרי של התקן זה הוא vibroform עצמו עבור הפתרון. מכונה כזו היא קופסת פלדה שבה חלקים עם או בלי חללים קבועים. המטריצה ​​עצמה כבר מכונה. זה מותר ליישם, ביצוע כמה שלבים בדרך ידנית.

כדי להפוך את מכונת רטט עצמך, אתה צריך לרכוש:

• מכונת ריתוך;
• מלתעה;
• סגן
• כלי אינסטלציה.

לגבי חומרים, תצטרך:

• פלדה גיליון 3 מ"מ - 1 מרובע. m;
• צינורות עם קוטר של 75-90 מ"מ - 1 מ ';
• רצועת פלדה 3 מ"מ - 0.3 מ ';
• מנוע חשמלי 500-750 W;
• אגוזים וברגים.

שקול את סדר העבודה על ייצור של vibrovank תוצרת בית.

• למדוד את בלוק סיגים רגיל או לתקן פרמטרים ספציפיים שאתה צריך.
• חותכים את החלקים בצד של המכונה מתוך גיליון מתכת. בהתבסס על מספר בלוקים, לספק את המספר הנדרש של מחיצות. כתוצאה מכך, תיבת נוצרת עם 2 (או יותר) תאים זהים.
• הקיר התחתון עם עובי של לפחות 30 מ"מ חייב להיות חללים. בהתבסס על פרמטר זה, אנו קובעים את גובה הצילינדר, המגביל את החללים.
• חותכים לתוך 6 חלקים בודדים של אורך צינור המתאים לגובה של הצילינדר.

• על מנת שהצילינדרים ירכשו מבנה דמוי חרוט, מותר לחתוך אותם לאורך החלק האמצעי, לדחוס עם חותם, ולאחר מכן להצטרף לריתוך. במקרה זה, את הקוטר של אלמנטים יקטן על ידי 2-3 מ"מ.
• צילינדרים צריכים להתבשל משני הצדדים.
• יתר על כן, חלקים אלה צריכים להיות מחוברים אחד לשני בצורה של שורה אחת, הבאים לאורך הצד הארוך של בלוק העתיד. הם חייבים לחזור על המיקום של חללים אלמנט המפעל. בקצוות יש צורך לצרף צלחת 30 מ"מ עם חורים עבור מחברים את העיניים.
• במרכז כל תא של המטריצה ​​צריך להיעשות propyl ו מרותך העין. זה הכרחי כדי להבטיח את ההתקנה של מחברים זמני מגבילי חללים.
• על הקיר החיצוני לרתך לרתך 4 ברגים מתחת חורי הרכבה של המנוע.

• לאחר מכן, לרתך את הסינר ואת הלהבים לאורך הקצוות במקומות שבהם הטעינה מתבצעת.
• לאחר מכן אתה יכול להמשיך בהכנת כל האלמנטים לציור.
• אתה יכול לעשות את העיתונות חוזרת על צורת המנגנון באמצעות צלחת עם חורים כי הם 3-5 מ"מ גדול יותר מאשר צילינדרים עצמם. הצלחת צריכה להיכנס לעומק של 50-70 מ"מ בתיבה, שם יש חלקים מגבילים.
• יש צורך לרתך את הידיות לעיתונות.
• עכשיו הציוד מקובל לצייר ולתקן את מנוע הרטט.

ישנן שתי דרכים שבהן בלוקים סיגים נעשים.

• דרך קלה. במקרה זה, מיכלים מיוחדים משמשים, להיות שבו הפתרון מוכן רוכש את הכוח הנדרש. בלוקים יבשים באופן טבעי, עד המלט מאוחד באופן מלא.
• בדרך קשה. בשיטה זו של ייצור משמש רטט התקנים. במקרים רבים, הם מתייחסים אלמנטים כגון שולחן רוטט או להשלים את הטופס עם מנוע עם פונקציית רטט.

בואו להכיר את הטכנולוגיה של בלוקים ייצור סיגים באמצעות צורות פשוטות.

• כל החומרים מוכנים במידות הנדרשות ממוקמים במערבל בטון, ולאחר מכן מעורבב היטב.
• הפתרון סיים הוא שפך לתוך תבניות. באשר להידוק, הוא מתבצע עם פטיש - הם לדפוק את הטנק כך שכל האוויר נעלם מן החומר.
• אם בלוקים מתוכננים להיעשות עם חללים, ואז בקבוקי מים לשים בכל חלק בודד (בדרך כלל 2 בקבוקים מספיק).

הקושי העיקרי בשיטה זו של ייצור הוא בלוקים בלוקים. אם בועות אוויר נשארות בתוך הפתרון, תהיה לכך השפעה שלילית על איכות המוצר הסופי.

באשר לשיטה המורכבת יותר של ייצור של בלוקים סיגים, העבודה הבאה מתבצעת כאן:

• החל את הייצור של חומרים בדרך זו צריכה להיות עם ערבוב התערובת של המיקסר;
• הפתרון שהתקבל נשלח לעובש, ולאחר מכן מפולס עם כף;
• אז הוויברטור מתחיל, והפתרון עצמו נשמר בצורת 20-60 שניות;
• אז את הציוד צריך להיות כבוי, את ההתקנה הוא הרים, ולאחר מכן יחידת סיים מוסר.

ייבוש הוא צעד חשוב נוסף בייצור של בלוקים סיגים. תהליך הייצור עצמו לוקח בדרך כלל כ 2-4 ימים. מאפיינים כוח מספיק המאפשרים לך לעבור את השימוש של בלוקים, ככלל, מושגות לאחר 28 ימים. זהו משך הזמן הדרוש כדי לקבל חומרי בנייה באיכות גבוהה המתאימים לביצוע עבודות מסוימות. כמו כן, בלוקים יכול לייבש באופן טבעי. ככלל, תהליך זה מתרחש עם שיטה פשוטה של ​​חומרי ייצור (בצורות קונבנציונאלי).

עבור ייבוש בלוקים בלוקים לעתים קרובות להשתמש בתאי מיוחדים המונעים פיצוח במהלך הקשחתם. אז כי בלוקים אינם מכוסים סדקים, הם צריכים להיות לחים מעת לעת. תהליך זה רלוונטי במיוחד אם תהליך הייצור מתבצע במזג אוויר חם.

• לצד הקדמי של בלוק הבלוק התברר להיות מדויק יותר להשלים, חומרים אלה לייבוש צריך להיות ממוקם על בסיס גומי שטוח.
• לעולם אל תניחו בלוקים זה על גבי זה במהלך ייבושם. אחרת, חומרים עשויים להתברר מעוות, והגיאומטריה שלהם יגרום לבעיות רבות במהלך הבנייה.
• בכל המקרים, תחילה עליך ליצור שרטוטים של הטפסים ואת בלוקים סיגים עצמם. כך, ניתן יהיה להימנע מקשיים רבים הקשורים לתהליכי בנייה.
• בעת הכנת הפתרון, הקפד לדבוק בממדים הנדרשים.השגיאות הקלה ביותר יכולה להוביל לכך שהבלוקים שבירים מדי ולא מתאימים לבנייה.

• לפני שופכים את הפתרון מוכן, טפסים צריך להיות מחה. אז זה ימנע דבק של בלוקים לבנים לתחתית הקירות. לניקוי לרוב משתמשים בסולר, בזבוז נפט או בתרכובות דומות אחרות.
• שים לב כי קצב ההתמצקות של הפתרון תלויה ישירות בעובי שלה. עבה הרכב, מהר יותר בלוקים יהיה להקשיח.
• במשך תקופת הייבוש, בלוקים סיגים מומלץ להיות מכוסה פוליאתילן. הסרט יוכל להגן על החומר מפני המראה של סדקים במזג אוויר חם, כמו גם להגן על בלוק הבלנדר מלהירטב אם יורד גשם.
• אם אתה רוצה לחסוך קצת בייצור של חלקים סיגים, אתה יכול לשלב ביחס של 3 ל 1 סיד ומלט. אתה לא צריך לדאוג לאיכות של בלוקים בלוקים - מתוך הרכב כזה הם לא יהיו פחות אמינים.

כיצד להפוך את מכונת בלוק סיגים עבור 4 בלוקים, לראות את הווידאו הבא.