לבנים יצוק: תכונות, ייצור, כללי בחירה
הלבנה בעבודת יד שונה מן הפרמטרים הטכניים הרגילים, כמו גם צבעים יוצאי דופן מרקם. מוצרים אלה משמשים בעיקר עבור שיקום ועבודה פנים (מול תנורים קמינים, שחזור מבנים ישנים).
תכונות הייצור ושיטות דפוס
הייצור של בלוקים חימר יש סודותיה. היצירה עשויה להיראות פשוטה, אבל זה תהליך ארוך ועמלני, המחייב את המורה כדי לעקוב בדיוק אחר כל שלבי העבודה.
לייצור של חימר קטן, לנקות היטב מפני זיהומים. הוא מופק פיקדונות מיוחדים, יש צבעים שונים (לבן, כחול, אפור, אדום). כאשר ערבוב אותם בפרופורציות שונות, היצרנים יכולים להשיג כל גוונים. מגוון של חימר, אשר אינו דורש תוספים נוספים, נחשב המתאים ביותר לייצור לבנים.
לבנים יצוק הלבנים צריך להיעשות תחת סככה או בתוך הבית. טיט מנופה הוא מדולל עם מים למצב של מסה צפופה רכה, אשר מחזיקה את הצורה שלה היטב.
עוד לפני תהליך של הצבת בצורה טופס ידני מתחיל את היווצרות. המסה מוכנה על השולחן בעזרת חוט נחתך לחתיכות. כל פריט חייב להיות בגודל המתאים לצורה למלא אותו במלואו.
צורת הלבנים היא קופסה עם משטח פנימי חלק. תיבות כאלה עשויות עץ עם מרקם צפוף, ולכן בתהליך הם לא מעוותים ולא להתנפח.
לפני מילוי הטופס, בפנים מכוסה בחול דק כדי להקל על תהליך החילוץ. גם חול מסייע להשיג את האפקט של לבנים בגילאי. לאחר הירי, הלבנה הוא ירד ממטר בערך בגובה, כך סדקים קטנים חריצים מופיעים על פני השטח, אשר עוד לחזק את חיקוי של "הישן".
מומחים ממליצים לחתוך טיט פרוס לתוך עובש מוכן. אז הטופס מלא לגמרי, ואת איכות המוצר המוגמר יגדל. אל תוסיפו את מסה החרס בצורה, אם זה לא מספיק. זה יקטין את איכות הלבנים. כאשר הטופס מלא, חימר עודף הוא לחתוך עם סכין או חוט.
ואז גוש גלם מוסר בקפידה מן התבנית ונשלח לייבוש. להרכבת הלבנה הבאה, הצורה מנוקה משרידי החימר ושוב מפוזרת בחול, השלב הבא של הייצור מתייבש. תהליך זה נחוץ להסרת לחות עודפת ולהכנות לירי. גושי גלם לאחר ייבוש צריך להכיל לא יותר מ 10% לחות. יש צורך לשמור על טמפרטורה קבועה בחדר הייבוש, זה חייב להיות מאוורר היטב. בלוקים גולמיים מיובשים בין שבוע לשלושה שבועות, הכל תלוי בתנאים חיצוניים (טמפרטורה, לחות וכו '). עודף לחות ניתן גם להסיר על ידי נושבת בלוקים עם אוויר חם.
השלב הסופי צולה בכבשן מיוחד. Calcination מתרחשת בכמה שלבים בטמפרטורות שונות. ראשית, בטמפרטורה של 2000 ° C, חימום והסרה של לחות שיורית מתרחשת. אז הטמפרטורה עולה ל 8000 מעלות צלזיוס, תהליך של sintering ויצירת יחידה שלמה מתחיל. לאחר מכן, הטמפרטורה יורדת בהדרגה. התהליך כולו לוקח יותר מ 6 שעות.
ישנן שתי שיטות דפוס עיקריים בתעשייה:
- פלסטיק;
- חצי יבש.
בשיטת הפלסטיק, בלוקים גולמיים מיובשים לפני הירי במשך כמה שבועות. אם הבלוק אינו יבש מספיק, אז זה יכול להתפורר בכבשן. אם זה לא יקרה, איכות המוצר המוגמר עדיין ידרדר באופן משמעותי.
יצרנים רבים להאיץ את תהליך הייבוש, מנסה למנוע פיצוח המוצר המוגמר על ידי הוספת זיהומים לחמר (צפחה, נסורת, פחם). עם זאת, לבנים שנעשו עם טכנולוגיה לקויה יש כתמים כהים על פני השטח. מוצרים אלה הם substandard ו קצרת מועד.
השיטה היבשה למחצה החלה לשמש הרבה יותר מאוחר. זה נחשב חסכוני יותר הן בזמן והן בהשקעה. כדי לייבש את החימר בשימוש תופים מיוחדים. ואז, מתוך אבקת חימר, ברך מנוף לוחץ ללבנים לבנים כי ניתן לשלוח מיד לירי. שיטה זו מאפשרת לא רק לחסוך זמן, אלא גם כדי לקבל מוצרים טובים יותר.
ב דפוס ידני, לבנים מיוצרים בקבוצות קטנות. התהליך אינו דורש השקעה מרשימה. בנוסף, טכנולוגיית הייצור בקנה מידה קטן הוא ציין טוב יותר, ולכן בלוקים מאופיינים חוזק גבוה ועמידות.
ההבדל בין קלינקר
לייצור לבנים באופן ידני באמצעות סוג מיוחד של חומר - Cambrian. עבור קלינקר, מגוון אחר הוא גמיש יותר עמיד באש. חימר זה מכיל מעט מים מחויב כימית, לעומת זנים אחרים.
קלינקר הוא יצוק בלחץ גבוה calcined בטמפרטורה של עד 20,000 ° C. הרכב קלינקר הוא סיד ומלח, אשר מספק כוח ומונע את המראה של ויסולה. צלייה בטמפרטורה גבוהה מאפשרת להשיג בלוק צפוף ללא סדקים ונקבוביות, עם משטח חלק וחלק.
הקירות של קלינקר לסבול לחות ושינויים פתאומיים בטמפרטורה. לבנים בעבודת יד יכול להתמוטט כאשר טיפות הטמפרטורה, ולכן זה כמעט לא נעשה שימוש בבניית בתים. במקרה זה, בשל תכונות מבצעיות ומכניות שלו, קלינקר נחשב החומר המתאים ביותר.
היתרונות והחסרונות
היתרון העיקרי של הלבנים יצוק ביד הוא חוזק גבוה. במשך עשרות שנים, הוא שומר על תכונותיו ומראהו.
יתרונות נוספים של לבנים יצוק:
- לא עובר לחות, משאיר את החדר יבש;
- יש התנגדות פרוסט, מתאים לשימוש בכל אזורי אקלים;
- אינו עובר דפורמציה וסדקים;
- יש קול טוב בידוד תרמי נכסים;
- הוא ידידותי לסביבה.
החיסרון הוא המחיר הגבוה שלו, אשר קשורה בעמלנות של התהליך ופרודוקטיביות נמוכה (לעומת הייצור האוטומטי של המפעל).
אפשרויות יישום
לבנים מעוצבות בעבודת יד המתאימות לחיפוי מצבות אנדרטאות, חזיתות הבניין. הוא משמש עיצוב פנים בלעדי, גימור של קמינים, ארובות ועיצובים פנים אחרים מחוממים. זה יכול להיות לשים דלת או פתיחת החלון, אתה יכול לפרוש גדר, עמודה, קשת, קשת, הביתן או הספסל.
לבנים עשויים באופן משמעותי מהרגיל. אבל בשל תכונות ביצועים מעולים, חוזק גבוה, צבע עשיר סולם ומרקם יוצא דופן, זה מצדיק את המחיר שלה. במיוחד לבנים זה יעריכו אוהבי עיצובים יוקרתיים "עתיק".
קריטריונים לבחירה
בעת בחירה, שקול את הנקודות הבאות:
- הגדלים צריך להיות נבחר בצורה אופטימלית כדי להפחית את הפסולת;
- חשוב לקבוע מראש בדיוק את הצבעים;
- את הכוח של בלוקים יש לבחור לקחת בחשבון את הדרישות של הפרויקט (מומלץ לחות קליטה היא עד 10%, ההתנגדות בכיתה פרוסט הוא F50).
בעת בחירת לבנים מיצרן זר, אתה צריך לקחת בחשבון את המאפיינים שהוכרזו על ידי היצרן, כמו גם את תנאי האקלים שבו מוצרים ניתן להשתמש. במונחים של עלות, הם עולים על אנלוגים, אבל הפרמטרים מדברים בעד עצמם: כוחו של M100-M300, ההתנגדות כפור מעל F100, ספיגת לחות - מ 8 עד 10%.
עבור תנאי האקלים שלנו להתאים את המוצרים של החברה הגרמנית Muhr, שהוא באיכות גבוהה.
יתרונות המותג הגרמני:
- מבחר גדול של גוונים, מרקמים;
- גבוהה ההתנגדות בכיתה פרוסט;
- שימור תכונות בלחץ גבוה ובפעולת אור שמש ישיר;
- אין סיכון של embrittlement במהלך השימוש;
- נוכחותם של חומרים מזיקים בלבד.
בין היצרנים הרוסים לבלוט "Donskie Zori". איכות המוצרים דומה ביותר לאלה של יצרנים זרים. עלות הלבנה של מותג זה נמוכה ממחיר המוצרים המיובאים עקב שימוש בחומרי גלם מקומיים. המוצרים עומדים בסטנדרטים האיכותיים של Qbricks.
על פי תקני הייצור, לבנים מול קרמיקה צריך את המאפיינים הבאים:
- - לא יותר מ 48%;
- חוזק דחיסה - לא פחות מ M75;
- ההתנגדות כפור - לא פחות מ F50;
- ספיגת לחות - לא פחות מ 6%, אך לא יותר מ 28%
היצרנים
השוק הרוסי מורכב בעיקר של מוצרים מיובאים:
- Wienerbeger (אוסטריה) - אחת החברות המובילות המוכרות מחצית ממוצריה ברוסיה;
- נליסן (בלגיה) - שונה בכך שהיא מייצרת לבנים של צבעים נדירים, שרבים מהם אינם נמצאים בחברות אחרות;
- Lode (לטביה) - מוצרים יש מבחר גדול של צבעים ומרקמים;
- CRH (אירלנד) - חברה שיצרה לראשונה לבנים שמשנה צבע בהתאם לתאורה (כדי להשיג את האפקט הזה, לא נעשה שימוש בתוספים כימיים, אלא בשיטת קלייה מיוחדת);
- Klinkerwerke MUHR (גרמניה) משמש בעיקר עבור עבודות שיקום.
המפעל "Kerambrok" (אוקראינה) היה אחד הראשונים להקים הייצור ההמוני והחל לייצר חומר בעבודת יד תחת שם המותג "Ekaterinoslavsky לבנים". כל עותק הוא ייחודי בדרכו שלו, שכן תהליך הייצור כולו נעשה באופן ידני על ידי בעלי מלאכה.
מסחר בית Petrovsky בריק (רוסיה) יחסית לאחרונה החלה לייצר לבנים בעבודת יד (מאז 2015). בלוקים לבנים נעשים בפורמט האירופי, בהתאם לכל הדרישות. החברה היא כל הזמן הרחבת מגוון המוצרים שלה, עוסקת בייצור מוצרים על פי פרמטרים בודדים, יש רשת סוחר יציב. היא כבר נכנסה לשווקים של מדינות שכנות.
קרא עוד על הלבנים יצוק ביד בסרטון להלן.