לכה אפוקסי: סוגים ויישומים

לכה אפוקסי הוא פתרון של אפוקסי, שרפים dianovy לרוב על בסיס ממיסים אורגניים.

סוגים שונים של ולכות משמשים לייצור חומרי מילוי, המשמשים לסיום מתכת בסיסים פולימר.

לפני השימוש, hardener נוסף לכה, בהתאם לסוג שרף. לפיכך, מתברר הרכב דו רכיבי עם מאפיינים טכניים מצוינים. בנוסף זוהר אופייני, החומר מספק מוגבר נגד קורוזיה, חוזק מכני. זהו חומר בטוח שאינו מכיל תרכובות רעילות, אך ממיסים המשמשים גם במהלך המבצע מכילים חומרים רעילים.

בין החסרונות של לכה ניתן לזהות פלסטיות מספיק, בשל המבנה שלה רכיבים נכנסים. בנוסף, ראוי מיזוג צריך כדי להשיג ציפוי של איכות אופטימלית.

לכות אפוקסי משמשים בעיקר משטחי עץ: פרקט קרש ריצוף, מסגרות חלון, דלתות, כמו גם עבור הגמר והגנה על רהיטי עץ. יש ניסוחים מיוחדים, למשל, Elakor-EDאשר נועדו למלא 3D קומות עם להקות (צ 'יפס, glitters, glitterers).

איכות הסרט תלויה ישירות בסוג של שרף בשימוש. "ED-20" נחשב עמיד ביותר, ולכן החומר הוא יקר יותר מאשר עמיתיו על בסיס של "ED-16".

סוג זה של המוצר הוא פתרון שרף עבור fluoroplast-epoxy ולכות, hardener ו fluoropolymer מסוימים תרכובות מסוג F-32ln. תכונה של קבוצה זו של חומרים היא:

• מקדם חיכוך נמוך;
• קבוע דיאלקטרי גבוה;
• עמידות כפור;
• התנגדות לתופעות תרמיות;

• גמישות טובה;
• כוח בתנאים של קרינה אולטרה סגולה אינטנסיבית;
• גדל אנטי קורוזיה;
• הידבקות גבוהה לכוס, פלסטיק, מתכת, גומי, עץ.

ציפוי קר ופלואורפלסטי לריפוי קר, עומדים בתקני הבטיחות הקיימים ובסטנדרטים של GOST. בעת בחירת, אתה צריך לשים לב גם את המסמכים הנלווים ותעודות איכות.

בשל התנגדות החום ואת תכונות בידוד חשמלי של חומרים אלה:

• המשמש ליצירת לכה מרוכבים, אמייל;
• בשילוב עם שרפים אחרים המשמשים באופטיקה, אלקטרוניקה;
• מאווררי פליטה, צינורות גז, מסנני קרמיקה בציוד לטיפול במים והתקנים אחרים, כולל ייצור תעשייתי, הגנה מפני קורוזיה.

הטכנולוגיה של היישום שלהם על פני השטח יכול להיות שונה: באופן ידני עם מברשת, באמצעות אוויר ריסוס ללא אויר, טבילה.

ציפוי אפוקסי לכה נעשה על בסיס שקוף hardener שקוף נועדו להקדיש מבריק לכל משטחים, כמו גם כדי להגן עליהם מפני התקפה כימית אגרסיבית. הם משמשים בהתקן של פילוס עצמי קומות עם אלמנטים דקורטיביים, כפי שהם מסוגלים להסתיר סדקים קטנים ושריטות.

התכונות החיוביות העיקריות:

• שכבת שקיפות עד 2 מ"מ;
• חוסר ריח;
• התנגדות לאור השמש;

• עמידות כימית ומכנית;
• איטום ואבק של כל בסיס;
• את האפשרות של שימוש דטרגנטים בעת ניקוי.

ציפויים אפוקסי שקוף נחוצים לעיבוד של ציוד קירור, משטחים בחנויות ייצור ומחסנים, מוסכים, מגרשי חנייה ועוד מקומות מגורים וציבור.

דוגמה לחומר כזה היא קלות האור, עמיד UV "Lac-2K"עוזר ליצור בסיס שקוף לחלוטין מוצק.

"Elakor-ED" הוא חומר אפוקסי-פוליאוריטן מבוסס, המטרה העיקרית של אשר הוא להסדיר את הרצפות, אם כי בפועל הרכב משמש ליצירת סרט חוזק גבוה על משטחים אחרים.

המוצרים הם קלים לשימוש, מאפשר לך לעשות ציפוי מגן מבריק ממש יום. עם זאת, חשוב לדעת כיצד ליישם את המוצר כראוי.

ראשית, מתבצעת עבודת הכנה:

• יש צורך לנקות את הבסיס מפני אבק, פסולת קטנה ולכלוך;
• רצוי ראש ולטחון את העץ;
• כאשר מוחל על בטון, הוא הראשון puttied ו מפולס;

• כאשר מוחל על המתכת, חלודה יש ​​להסיר ממנו;
• מוצרי פולימר לפני העיבוד הם כל שוחקים degreased.

א hardener מתווסף לכה חייב להיות עורר במשך 10 דקות.

לאחר סיום התגובה הכימית (היווצרות בועות) ניתן להפעיל את היישום.

מאז יצירות אפוקסי פוליאוריטן להקשיח במשך שעה, עם שטח מטופל גדול עדיף להכין את הפתרון בחלקים. היישום מבוצע בטמפרטורה שאינה נמוכה מ +5 ולא גבוהה מ +30 מעלות עם רולר, מברשת או מכשיר פנאומטי מיוחד. השימוש במברשת דורש ניקוי קבוע עם ממס. רולר להטיל לכה לחצות על הצלב.

במהלך העבודה מומלץ לבנות לפחות שלוש שכבות של לכה, אשר יבטיח צפיפות מקסימלית וכוח. מטר מרובע אחד צריך להשתמש לפחות 120 גרם של פתרון. כל סטיות כלפי מעלה או כלפי מטה יוביל לתוצאות משביעות רצון או קמטים של הרכב על פני השטח.

למרות העדר ריח, רצוי לבצע את כל העבודה עם תערובות אפוקסי בחליפה מיוחדת ומסכת גז, שכן מכונת ההנשמה אינה מסוגלת להגן על העיניים והריאות מפני אדים רעילים. במיוחד זה נוגע לכות של סדרת EP, כפי שהם מכילים ממיסים רעילים.

ציפוי אפוקסי לא רק להפוך את הציפוי יפה, אלא גם להגדיל את חיי השירות שלה בשל עמידות גבוהה השפעות חיצוניות שונות.

איך לעשות פולימר אפוקסי ריצוף בטון במוסך של בית כפרי, ראה להלן.