תכונות השימוש במלט "NC"

 תכונות של יישום מלט NTS

בבנייתם ​​של שני בניינים רבי קומות ובניינים קטנים, השימוש בפתרון קונקרטי הוא מרכיב חשוב של עבודה נכונה ומוכשרת. בלי זה, זה בלתי אפשרי לעשות את הנחת היסוד ואת הרצפה המגהץ. הבטון מכיל מלט. זה לא יציב את ההשפעות של הסביבה התוקפנית, גרוע סובל טמפרטורות קרות, וגם יש התנגדות מים ירודה. בנוסף, המלט נותן התכווצות חזקה.

מתיחה מלט ("NTS") נעשה שימוש נרחב כי השימוש בו פותר את הבעיות הנ"ל., החומר עשוי להתאים בתנאים קשים. ההבדל העיקרי של המלט המאומץ הוא שכאשר תמהיל הבטון מתקשה, הוא מתחיל להתרחב. בשל כך, טמפרטורות נמוכות תהליך הצטמקות לא לגרום נזק למבנה.

תכונות

צמנט פורטלנד, המהווה חלק מהבטון, מכיל גבס וקלינקר מלט משובח. בממוצע, צמנט פורטלנד רגיל מתכווץ סביב 2 מ"מ / מ '. אפקט מלא ניתן להבחין לאחר 2 שבועות של שימוש בתערובת, כאשר ההרכב מתקשה. בשבוע 3 קיים סיכון של פיצוח.

מתיחה מלט נותן הרבה יותר מהר הרחבה, אשר ניתן לראות תוך 3 ימים לאחר החלת התערובת. כלומר, במקרה זה, הבטון יתקשה הרבה יותר מהר, אשר ייתן כוח נוסף ולעזור לשמר אותו בתקופה "מסוכנת".

כחלק עצמית הרחבת צמנטים הם מגוון של תוספים, עקב אשר השפעה דומה מושגת. הטמאים יותר כאלה, מהר יותר את ההתרחבות של התערובת, כלומר, ביסוס של הרכב תתרחש בזמן קצר יותר. עם זאת, עם תוספים רבים מדי, זמן ריפוי יכול להיות מופחת ל 4-5 דקות, אשר תיצור קשיים נוספים בעבודה עם החומר.

הרכב החומר

תרכובות מרחיבות את עצמם מחולקות לארבעה סוגים - מלט מאומץ (NC), מלט מרחיב עמיד במים (ARC), מלט מרחיב אלומיני (HMH / HZ) וצמנט פורטלנד של סוג הרחבת (ROC). לעתים קרובות במהלך הבנייה הוא מוחל מאמצים strain. זוהי תערובת עפיצה ומכילה כ -70% של קלינקר צמנט פורטלנד, עד 10 אחוזים של גבס ועד 20 אחוזים של אלומינה slag.

התכונות העיקריות שלה הן הגדרה מהירה חוזק גבוה. כאשר מדולל במים, התערובת קובע בזמן קצר. לאחר מכן מתרחש תהליך ההרחבה. 24 שעות לאחר הנחת הרכב רווחי כוח של כ - 300 ק"ג / cm3.

בהקשר זה, התרחבות החומר מתרחשת, ויש עומס על מבני בטון מזוין. חשוב להבין כי המאפיינים של תערובת עשוי להשתנות, בהתאם לרכיבים שלה.

מפרט טכני

אם אנו מציירים אנלוגיה עם הרכב הרגיל, המלט מאמץ יש חיי שירות ארוכים יותר בשל מספר רב של תכונות חיוביות. גם כיום מילוי שינוי מילוי לא תמיד יכול להתחרות איתו. בשל כך, השימוש בתערובת זו מאופיין ביקורות טובות על השימוש בו.

באשר המאפיינים הטכניים, הם יכולים לראות בחלק האחורי של החבילה. זה חובה לציין את זמן ההגדרה הראשונית של הפתרון. זה בערך 30 דקות.ואז מגיע כוח כיפוף לאחר 48 שעות ולאחר 4 שבועות - 3.8 MPa ו 5.9 MPa בהתאמה, כמו גם את כוח דחיסה באותו זמן יהיה 14 MPA ו 49 MPa.

מחוון מתח עצמי הוא 2 MPa. ההתנגדות לכפור - F-30. מתח ליניארי של הפתרון יכול לנוע בין 0.3 ל -1.5 אחוזים.

החבילה גם קובע כי ניתן לבצע את העבודה עם הרכב בטמפרטורה של +5 ל +35 מעלות. מלט מאורז הוא ארוז בשקיות נייר של 25 ו - 45 ק"ג.

חותמות ומאפיינים

הזמן הדרוש למלט להתקשות, כמו גם מה המאפיינים הטכניים שלו, תלוי בעיקר בפרופורציות של המרכיבים העיקריים של החומר. על מנת פריטים אלה להיות קבוע פירט, מסמך GOST 31108-2003 הופיע. זה מסדיר את הפרופורציות של המרכיבים, אשר מסייע למנוע בעיות ואי הבנות במהלך כל עבודות הבנייה.

GOST 31108-2003 מחלק תרכובות מתרחב לתוך 3 סוגים:

  • מסומן NC 10 מסומן ניסוחים מתכווץ;
  • NC 20 נחשבים קומפוזיציות עם הרחבה ממוצעת;
  • תחת המותג NTS 60 הוא מלט עם ההתרחבות המקסימלית.

הבחירה של סוג מסוים של מלט תלוי בתחום היישום שלה, אבל המותג NC 20 זכה לפופולריות הגבוהה ביותר בשל המאפיינים האופטימליים שלה מספר גדול של ביקורות חיוביות.

באמצעות NC 20 מסייע להשיג רמה גבוהה של חוזק בטון. הרחבת חוזק מתיחה גבוהים מאלו המבוססים על צמנט פורטלנד רגיל. לחץ המים מתוחזק על ידי בטון עם תוספת של NC 20 יכול להגיע 20 אטמוספרות, ואת ההתנגדות כפור יכול להיות עד 1500 מחזורים.

כל המאפיינים המפורטים לעשות את זה סוג של מלט מתיחה במיוחד דרש סוגים שונים של עבודות בנייה.

היכן הם חלים?

בשל המאפיינים החיוביים של המלט המתארך, שטח היישום שלו הוא רחב למדי. השימוש בו רלוונטי בבניית בריכות שחייה והסדר של מתקני טיפול בשפכים. בהתחשב בהתנגדות לסביבות שליליות, ניתן להשתמש בה כדי ליצור מבנים הנתונים לעומסים דינאמיים משמעותיים, כמו גם מתקנים המיועדים לאחסון חומרים רעילים. בהתחשב במאפיינים עמיד למים ואת מאפייני הדבקה טובה עם בסיס הבטון הקודם, המתחם המתרחב העצמית משמש לעתים קרובות בתיקון של מבנים נוטים הצפה, כמו גם בייצור של צינורות.

בשעה הסדר של בתים פרטיים ליצירת קמינים תנורים של צמנט חימום NTS 20 משמש לעתים קרובות.בבניית מוסך, מוסך, הנחות תת קרקעיות הרכב זה יהיה גם עוזר חיוני. עבור כל עבודה הדורשת התנגדות טמפרטורות קיצוניות, איטום מומלץ גם להשתמש מלט מתיחה. זה חסר תחליף בחותם של סדקים ותפרים, מגביר כוח של הבסיסים.

חשוב לזכור כי אין זה מומלץ לערבב סוגים שונים של מלט, שכן זה יאבד את המאפיינים המיוחדים של NC. הפרופורציות האופטימלי עבור פתרון של איכות טובה - NC 20 וחול נהר. הרכב חייב להיות מעורב 1: 2.

שימוש בטכנולוגיה

כדי להשיג את האפקט הגדול ביותר בעת שימוש במלט מאומץ, השטח כולו שבו הוא ישמש חייב להיות מוכן בקפידה. המפרקים והמשטחים חייבים להיות שטופים כראוי degreased, ואת הקירות של הטפסות צריך להיות רטוב.

רשימת הפריטים הנדרשים בעת שימוש בהרכב הוא נרחב למדי. יש צורך להכין בגדים מיוחדים בהם העבודה תבוצע. אתה צריך גם: טנק שבו המלט, את חפירה, סמרטוט, ויברטורים בתדר גבוה עבור בטון ו כף משולש להחלת מלט יהיה לערבב.

כדי להתחיל בהכנת הקומפוזיציה עצמה. חול נהר מנופה מעורבב עם מלט יחס של 2: 1 והוא שפך עם מים כ 40 אחוזים לפי המשקל של אבקה.לאחר הרכב מעורבב היטב על עקביות אחידה, הוא שפך לתוך הטפסות או משמש חותמות המפרקים, סדקים המפרקים. לאחר הרכב מוחל, זה צריך להיות חתום כראוי והשאיר במשך 24 שעות. לאחר מכן, פני השטח לחים עוד שבוע.

סימון

כל סוגי המלט מסומנים בהכרח. זה נעשה על מנת להבהיר איזה הרכב ומה המטרה ניתן להשתמש. כולל סימון מספרי ואלפבית.

עד 2003, GOST 101785 שימש. הייעוד שלה כלל את סוג התערובת, את כוחה, ואת נוכחותם של תוספים מינרליים, המצוינים באחוזים. בסוף צוינו מאפיינים נוספים.

לדברי GOST 31108 הנוכחי, סימון השתנה קצת, אבל לנוחיות הלקוחות, האריזה עדיין משתמשת בשתי הגרסאות על פי רוב. ב תיוג חדש הוא הרכב הראשון (אני - בהעדר תוספים, II - עם תוספים). תערובות עם תוספים מחולקים במספר שלהם, האות "A" מציין את נוכחותם של 6 עד 20 אחוזים של זיהומים, את האות "B" - 21-35 אחוזים. ספרות רומיות לציין איזה סוג של תוספים משמשים בתערובת.

נתונים נוספים מצביעים על שולי הכוח - מ 22.5 ל 52.5 מגפ"ס, ואת שיעורי דחיסה של החומר, אשר נע בין 2 ל 7 ימים מסומנים על ידי האותיות: "H" - התקשות נורמלית, "C" - בינוני התקשות, "B" - הרכבה מהירה ההקשחה. השימוש הפעיל ביותר, בהתחשב במאפיינים שלה, הוא מלט כיתה 32.5N. ה- M500 מתאים למתקנים מיוחדים, שכן הוא אמין במיוחד ויש לו חיי שירות ארוכים יותר.

היתרונות והחסרונות

על פי ניסיון של אנשי מקצוע, מאמץ המלט יש יתרונות רבים יותר מאשר החסרונות.

  • לדוגמה, הוא אינו רגיש הצטמקות, אשר יש השפעה מועילה על כוח של אובייקטים, קובע במהירות, עמיד בפני ההשפעה של הסביבה השלילית ולחץ חיצוני, יש תכונות כגון התנגדות מים, התנגדות לטמפרטורות נמוכות, בטיחות אש, איטום.
  • זמן הפעולה של אובייקטים כאשר נעשה שימוש ביצירה של תערובת זו הוא גדל מספר פעמים.

    יש נקודות שליליות.

    • אחד מהם הוא העלות הגבוהה למדי של חומר זה. אבל זה יותר שווה את העמידות של מבנים.
    • בנוסף, בטמפרטורות נמוכות מדי, לעתים קרובות המשפיעים על בטון, המלט מתאמץ עלול לאבד כמה תכונות. כמו כן, מומלץ לבדוק את תעודת ההתאמה של המוצר הנרכש על מנת למנוע זיופים אפשריים.

    איך ללוש מרגמה מלט, אתה יכול ללמוד מהווידאו הבא.

    הערות
     מחבר
    מידע מסופק למטרות התייחסות. עבור בעיות בנייה, תמיד להתייעץ עם מומחה.

    אולם הכניסה

    סלון

    חדר שינה