תכונות של ייצור של חממות מצינור פרופיל

ישנם סוגים רבים של חממות. חלקם עשויים מעץ, אחרים פוליקרבונט, וכן הלאה. ראוי לציין במיוחד את המבנים שנוצרו מתוך פרופיל המתכת (צינורות). חומר כזה הוא מסוגל לשמש במשך זמן רב, מתמשך השפעות הרסניות חזקות.

רוב ההמלצות שניתן למצוא באינטרנט מיועדות לשימוש במבנים צינריים סטנדרטיים. צינור הפרופיל יכול להיות מלבני או מרובע.

חממות תוצרת בית מבוצעות בדרך כלל באחת משלוש האפשרויות:

• המחובר לבתים (הגג יכול להיות חד-פסיעה או אליפסה, ללא סימטריה מובהקת);
• מבנים מבודדים מקושתים;
• חממות "בית", מצויד גג גמלונים.

הגודל האופייני של חלקי הרכיב קובע את הממדים הנפוצים ביותר של מבנים: 3, 4, 6 או 12 מ 'אורך, מ 2 עד 6 מ' רוחב. הממדים הנוחים ביותר עבור זוג מיטות מקבילות - 3x6 מ ', עבור שלוש מיטות - 3-12x4-6 מ'.

לחממה של צינורות יש חמש נקודות:

• העיצוב משמש במשך זמן רב;
• בלוקים קבועים בפשטות;
• הרכבה שונה בקלות ונוחות;
• הבנייה יכולה להיעשות בכל תצורה שאתה אוהב;
• הציפויים ליישם מגוונים מאוד.

באשר הפגמים, ואז לכופף את הפרופיל הוא די קשה. הפתרון לבעיה הוא זה: לכופף אחד הצינורות מלאים בחול, מנסה לתת לו את הצורה המדויקת ביותר, ולהשתמש בו כתבנית.

בייצור של צינורות מרובע או מלבני ניתן להשתמש:

• דפורמציה חמה;
• דפורמציה קרה;
• ריתוך חשמלי;
• ריתוך חשמלי בשילוב עם דפורמציה קרה.

הדרישות הרשמיות לצינור הפרופיל נקבעות על-ידי GOST 8639-82 ו- 8645-68. ישנן אפשרויות המבוססות על מתכות שונות, לרוב בוני מעדיפים פלדה עם שכבת אנטי קורוזיה חיצוני. התקשות אופטימלית מושגת על ידי ארבעה קשיחים, אשר לוקחים את החלק המקסימלי של העומס.

צינור פרופיל מגולוון חייב להיות שכבה מיוחדת הן מבפנים והן מחוצה לה. הבחנה איכות החומר קל - זה צריך להיות די קל. את המסגרת עשוי זה לא קשה לעבור למקום אחר או תחבורה ברכב. הודות לציפוי מגן מוצק, הסיכון של קורוזיה הוא מינימלי.

אם אתה צריך ערבות של יציבות מכנית מוגברת של המבנה, לקחת צינור פרופיל מגולוון עם חיזוק נוסף. חומר כזה בשלווה מעביר לחץ עד 90 ק"ג למטר מרובע אחד. על פי הוראות GOST, מבנים כאלה יכולים לשרת עד 20 או אפילו עד 30 שנים. גם אם שכבת מגולוון כפוף, שקעים פגמים אחרים יופיע על זה, אבל הציפוי יהיה כמעט בוודאות להישאר אינטגרלי במשך זמן רב.

כדי להפוך את המסגרת של הצינור לא מוגן, ריתוך משמש. אלמנטים מגולוונים מחוברים עם ברגים, חלקי עגינה מיוחדים או פינות. השימוש באלמנטים מתכתיים בקוטר גדול אינו מעשי ביותר, משום שהם כבדים מדי ואינם נוחים.

רישומים ברוב המקרים מוכנים בגדלים סטנדרטיים - מ 300 עד 1200 ס"מ מומלץ כי המדד יובהר על ידי יצרנים או מוכרים כדי לא לשלם יותר מדי עבור חומר נוסף ולא להשאיר שאריות.

התוכניות צריכות להציג בבירור:

• הבסיס;
• מתלים זקופים;
• קירוי;
• top trim;
• הדלת;
• חלונות ופתחי אוורור;
• מרווחים.

אין צורך להשתמש בכל הפרופילים עם חתך רוחב של 40 על 20, 20x20 או 40x40 מ"מ. אלמנטים אלה בשל הגוף עבה יחסית (מ 0.2 ס"מ) הם די חזקים. קשרים אופקי יכול להתבצע מתוך פרופיל עם סעיף 1-1.5 מ"מ, כי הביצועים יוצאי דופן אינו נדרש.

בעת חישוב גובה הבניין, הם מתמקדים בעיקר על הצמיחה של הבעלים של הקוטג 'או בית כפרי. זה בדרך כלל להניח כי התקרה צריכה להיעשות 0.3-0.4 מ 'גבוה יותר מאשר אלה באמצעות חממה, ולכן הערכים יכולים לנוע בין 190 ל 250 ס"מ.

לספירת הגודל יש עדינות נוספת - הסתגלות לחומר הגמר. כאשר מסגרת מכוסה בסרט, זה לא משנה הרבה, אבל בעת שימוש פוליקרבונט, חשוב לוודא כי גודל החומר מספיק כדי לכסות את כל גובה ללא חיתוך או הוספת. גיליון אופייני של פוליקרבונט סלולרי יש אורך של 6 מ 'במקרה של חממה מקושת, אתה צריך ליישם את הנוסחה כדי לחשב את היקף. כדאי לשקול כי גובה של 2 מ 'הוא מיותר בדרך כלל, אבל 190 ס"מ - זה מתאים כמעט לחלוטין.

כאשר מתכוננים לבניית צוות חממה כפולה, מומלץ לקחת בחשבון את המאפיינים של הקרקע. התוצאות הטובות ביותר מושגות בעת ההתקנה על שטחים יבשים, שכן, על כל ההגנה של מבנים תומכים, עדיף לא להעמיד אותם לבדיקות קפדניות. האדמה החולית עולה על החימר, כי זה לא כל כך ביצה.

הם מנסים לכוון את הצד הארוך ביותר של המבנה לדרום, כך מקסימום אור השמש יחדור פנימה. שמירה על החום בתוך החממה ומסייעת תנועה על זה עוזר למקם את הדלת בסופו של דבר.

כפי שמראה אלפי אלפי גננים, הדלת צריכה להיות ברוחב של 0.7 - 0.8 מ 'לפחות, ובגובה הגובה היא נקבעת על פי הממדים הכלליים של המבנה. אם זה מתוכנן לבנות חממה ההון, סוג של פרוזדור או מסדרון מועיל משתי סיבות: זה יוצר שכבה נוספת של אוויר (מכשול תרמי) והוא יכול לשמש מקום לאחסון המלאי. בעת פתיחת הדלת, שער זה יפחית את אובדן החום.

חממות עשוי צינורות פרופיל קל, אבל זה יתרון לעתים קרובות הופכת לבעיה רצינית, כי זה קל עבור התוקף או רוח משב לשבור כזה בנייה. התפוקה היא ייצור של קלטת הבסיס או סוג מוט (הבחירה שלה נקבעת על ידי המבנה של הקרקע). בכל מקרה, לפני תחילת הבנייה, האתר הוא ניקה ביסודיות של זיהומים, השכבות העליונות של כדור הארץ מוסרים. ואז הם עושים סימון, מילוי מוטות עץ סביב היקף הבנייה כדי לשמש להחזיק את החבל.

אז אתה יכול לבנות את הבסיס עצמו. אם המאפיינים המיוחדים נגד ונדאל אינם חשובים, ואין איום של רוח חזקה, אתה יכול להגביל את עצמך לבניית עמודה מבוסס על צינורות צמנט אסבסט.

תהליך העבודה כולל מספר שלבים.

• כדור הארץ הוא קדח עם צעד מוגדר בהחלט. הקוטר של כל חור צריך לאפשר את הצינור באופן חופשי ללכת פנימה בלי הולם.
• לאחר הנחת תומך החורים, הפערים החיצוניים מלאים באדמה מתאימה כי צריך להיות דחוס.
• החלק הפנימי של הצינור מלא במלט, דבר המבטיח את היעדר חללים.
• צלחת מתכת או שבר חתך מראש של חיזוק הוא הציג מלמעלה (זה יהיה תקלה של הקרן ואת מסגרת החממה תוצרת בית).

Arc נוצר בצורה הטובה ביותר על ידי בנדר צינור. עבודה ידנית במקרה זה היא לא רק קשה, זה גם לא מאפשר לקבל את הדיוק הנדרש. האסיפה של גוף מתחיל בקצות המבנה. חתיכות של צינור מחוברים בדרך כלל על ידי ריתוך עם השימוש של טיז וזוויות, אם אתה צריך להשיג את הכוח הגבוה ביותר. אבל כאשר המשימה היא להפוך את החממה מתקפל עם הידיים שלך, אתה צריך להשתמש couplings. השלב האחרון הוא לכסות את החממה דיור עם פוליקרבונט.

לתיקון גיליונות באמצעות ברגים עם מכונות כביסה תרמיותאשר מפריעים לחדירת מים לתוך החומר התא. התאים עצמם צריך להיות ממוקם בזווית או אנכית, שכן במישור האופקי הלחות יתחילו לקפוא ולקלקל את החומר.

החממה בצורת "בית" עם גג גמיש בגודל מלא צריך להיות מצויד גם עם דלת הכניסה פתחים אוורור. מומחים עושים חממה מיניאטורית של תצורת קשת עם דלת אחת בלבד, ללא פתחי אוורור.

היתרון של צורת הקשת הוא כי חממה כזו היא יציבה מאוד ומעשית. איכות אווירודינמית של העיצוב מאפשר לה ביעילות להעביר משבי רוח חזקים, כדי למנוע הצטברות של שלג וקרח. הבעיה יכולה להיות רק כדי לכופף את הצינורות כראוי. בנוסף לשימוש בנדר ופנייה לאנשי מקצוע, אתה יכול גם להשתמש בכלים פשוטים יותר, כולל דפוס רדיוס.

ניתן לכופף פרופיל ללא חימום עם תוספת של מילוי, אם כי זה לא הכרחי עבור אלמנטים דק יותר 1 ס"מ. אם עדיין רכיבים עבים יחסית משמשים עדיין, תוספת של חול או רוזין מורגש באופן ניכר את העבודה, כך שהוא הופך להיות קל ומהיר יותר לכופף את צינור עבה. כמה בעלי מלאכה הביתה להשתמש מעיינות בקוטר גדול שניתן להכניס לתוך חלל הצינור. תכונות מכניות של "עוזר" כזה להבטיח את הקפל מבלי לשנות את החלק של פרופילים לאורך כל הצינור.

דרך נוספת לתת את הצורה הרצויה לחומר היא צלחת כיפוף עם חורים שנקדחו בה. החריצים משמשים להסדרת המוטות, אשר יבצעו את תפקיד הדגש. הצבת הצינור בין זוג מוטות מוכנס לתוך לוח במרחק הנדרש אחד מהשני, פרופיל מתחיל להתכופף, בהדרגה להזיז את הכוח מאמצע פיסת מתכת לפריפריה שלה. כדי לעשות את העבודה בדרך זו הוא בהחלט אפשרי, אבל זה יהיה קשה מאוד, והתוצאה תהיה תלויה במאמצים שנעשו.

צינורות עבים מאוד צריך להיות כפוף יותר כראוי לאחר חימום מראש. מילוי הפרופיל בחול מסודר בקפידה מסייע להבטיח כיפוף אחיד. מאז אתה צריך לעבוד עם מתכת מחוממת, עליך ללבוש כפפות מגן. כמו כן חשוב לטפל בבטיחות של מקור האש.

רצף הפעולות הוא כדלקמן:

• ליצור כובעי עץ פירמידליים (אורכם הוא 10 פעמים רוחב של הבלעדית, בנקודה הרחב ביותר צריך להיות חופשי להיכנס שני צינורות);
• ב plugs להפוך את חריצים, שנועדו להביא את גזים חמים;
• לשרוף את החלק הרצוי של הפרופיל;

• המילוי משוחרר מחלקיקים גדולים מאוד (מוטבעים על פני השטח) ומקטנים מאוד (הם יכולים להתמזג לתוך המתכת);
• חול הוא calcined בטמפרטורה של 150 מעלות;
• בצד אחד של הצינור הניח תקע אטום, שאין לו חריצים;

• מהכיוון הנגדי, בתוך צינור הפרופיל, אתה צריך להיכנס משפך, בעזרת אשר ניתן מקום חול calcined לתוך חלל;
• מקשקש את הקירות (resound צריך להיות מעומעם);
• לאחר מילוי הצינור בחול, השתמשו בתקע השני;

• נקודת העיקול מסומנת בגיר, הקטע מתוקן ביסודיות לאחר החלתו על התבנית;
• צינור מרותך צריך להיות כפוף עם המיקום של המפרקים בצד (זה לא צריך להיות כפוף בכיוון של ריתוכים);
• חימום לאורך קו סימון צריך להיות חם אדום;
• נותן את רכות המתכת, הוא כפוף בתנועה אחת מאומת.

את billet מקורר רק במקרה לעומת התבנית. אם התוצאה מושלמת, התקעים מוסרים והחול מזועזע. אם יש צורך, עגינה אלמנטים מתכת אחד עם השני הוא הטוב ביותר לבשל.

לאחר מכן הם חופרים בור עם עומק של 0.8 מ ', אשר נשפך עם מלט על בסיס אורך (גובהה הוא 0.15 מ'). לאחר מכן, את הבסיס על פני מרותך אלמנטים האורך. פינות מתכת לעזור להגדיל את הכוח והאמינות של החממה. לבנים ממוקם מתחת לבסיס, לפעמים חריץ רדודה נוצר.

לבניית המסגרת קדמה:

• הנחת חומר כיסוי;
• מיקום קשתות על גבי;
• סמנים עם סמנים.

בעת חיתוך חומרי כיסוי להשאיר עתודה של כ 20 מ"מ. מסגרת מותקן על פתרון קפוא לחלוטין, הקשת הראשונה מרותך לכל הבסיסים האורך. במהלך ההתקנה, כמו עם ההתקנה של הפרופיל האחרון, צנרת משמש כדי למזער שגיאות. החלקים הבאים קשורים עם מגשרים (לדעת אנשי מקצוע, רצוי להתחיל על ידי ריתוך קשת עד המגשר הגבוהה ביותר).

התקנת הקשת האחרונה, מגשרים הר בקצה. הפרופיל שלהם יש חתך רוחב של 20x20 מ"מ, כי רמת העומס הוא קטן. לאחר קבוע חומר כיסוי, בו לחתוך פתחים עבור חלונות ודלתות. כל מפרק מסוג זה מטופל בסיליקון לאיטום מקסימלי.

תוך הקפדה על ההמלצות, ניתן לבנות חממה שיימשכה יותר מ -10 שנים, דבר שאינו דורש כמעט תחזוקה. ואם אתה עושה את כל החישובים כך שיש פחות קטעים, העבודה תהיה זולה יחסית.

כדי ללמוד כיצד ליצור חממה מצינור בצורת, ראה את הווידאו הבא.