פרופיל כיפוף: שיטות יעילות ובטיחותיות

כיפוף צינורות מבוצע בבנייה, שירותים, אנרגיה, נפט וגז, מים ושטחים רבים אחרים במהלך התקנת מערכות צינור, ייצור של מבנים הבניין, מוצרים לצרכים שונים של האוכלוסייה וחוות עירוניות. באופן כללי, אי אפשר לספור את סך הכל, אבל זה שימושי כדי לדעת איך לכופף את הצינורות. שיטות אחרות יכולות להיות שימושיות במשק הבית.

מוצרים של פרופיל צינור מתגלגל מיוצגים על ידי סדרה של צינורות מתכת של תצורות שונות בחתך רוחב של חתך רוחב. הם יכולים להיות שונים מאוד, אבל שונה מן הסיבוב, כלומר, צורה לא סטנדרטית: ביו שטוח שטוח אליפסה, מלבני, לעתים קרובות בעל תצורה מרובעת עם פינות מעוגלות, ואפילו רב פנים. סיבוב משמש בצמצום - בעיקר להקמת רשתות אספקת מים וביוב.

הפרופילים של צורות מרובע מלבני יותר ביקוש בשוק. בשל העובדה כי הוא הכי קל להדק כל חומר על קיר שטוח, הם נמצאים בשימוש העממי בבניית מבני תעשייה ומגורים. יסוד כזה גדל כוח והוא מקשה בבניין. פרופיל מתמודד היטב עם עומס רגע (כיפוף המון), ולכן הם בחירה טובה לשימוש בבניית מסגרת מתכת של מבנים למטרות שונות.

המוצרים מיוצרים במגוון רחב של גדלים, בהתאם לסוג המתכת: לדוגמה, נחושת ניתן למצוא בסדרה של פרופילים מוקפים קירות עבים של ערך גדול של שטח החתך, לעומת אלומיניום. הרהיטים עשויים מוצרי נירוסטה דקיקים. חומר לייצור לעתים קרובות הופך פלדה גבוהה או נמוכה סגסוגת. צינורות מרובעים שונים זה מזה בשיטת הייצור: הם electroweded, מגולגל קר התגלגל חם, חלקה. תכונה מיוחדת של ריתוך היא נוכחות של מדיום גז אינרטי, אבל יש דרך אחרת - ריתוך השראה.

מוצרים מצינור פרופיל אין משקל גדול, כך שניתן בקלות ובזמן קצר ליצור מבנים לא כבדים. זה הכרחי לבניית מגוון של חממות וחממות בעלות נמוכה.

בנייה עם שימוש במסגרות מתכת חשוב לא רק עבור תושבי הקיץ גננים. לעתים קרובות, הצורך להשתמש בחומרי בנייה כאלה עולה מתושבי העיירה, אם הם רוצים לארגן שטח פרטי הסמוך לבית. לדוגמה, במהירות ובזול להתקין ביתן, מרפסת מקורה או חופה פוליקרבונט - זה די נפוץ בערים המודרניות.

פרופיל Profkat משמש גם בבניית מדרגות ומעקות. זה קורה לעתים קרובות כי תצורה סטנדרטית אינו מתאים עבור סוג מסוים של עיצוב, כאן יש צורך להיות גמישים עם השימוש בציוד מיוחד או כמה טריקים. על זה קצת מאוחר יותר.

דפורמציה של מוצרי פלדה הוא לא פשוט כמו שזה נראה במבט ראשון. זה דורש קבוצה מסוימת של ידע, את היכולת לבחור את הטכנולוגיה הנכונה וציוד. רק לתת את המראה הנדרש הוא לא את המהות של העבודה שלנו, תוך כדי ביצוע זה, יש צורך לשמור על פרמטרים חשובים - עובי הקיר, לשמור על ממדים ליניאריים, ולא לשבש את היכולות המבצעיות. העומסים הבאים פועלים בחומר כתוצאה מיישום כוח: בחלק הפנימי - כוח הדחיסה, על כוח המתח החיצוני (החיצוני). בהינתן הפעולה שלהם, האלמנט מעוות, מקבל עיקול מלא או חלקי.

אבל בגלל המוזרויות של הפרטים, אנחנו צריכים להתמודד עם כמה בעיות.

• אובדן יישור עקב שינוי צורה. משמעות הדבר היא כי מקטרות צינורי עשוי להיות מטוסים שונים, אשר אינו מקובל. מומחים הסיבה לתופעה זו פולטים את הבחירה הלא נכונה של שיטת כיפוף.
• קרע הקיר החיצוני. בתהליך של מתיחת פרצי מתכת, אם העומס עולה על הסכום שהוא יכול לעמוד.
• כתוצאה מהצמצום הבלתי אחיד של הקיר הפנימי, נוצרים עליו קפלים דמויי גלי.

חזור לצורה הקודמת של סגסוגת נמוכה סגסוגות ופחמן בעל מקדם גמישות גבוהה. לאחר כיפוף, אלמנטים רבים נראה "קפיצי", ואת המוצר לאחר תופעה כזו צריך להיות מותאם מחדש את הממדים הרצויים, אשר יכול לסבך את העבודה. כדי להיפטר בעיות לא רצויות עבודה נוספת, יש צורך לקבוע את הערך של רגע פלסטיק של התנגדות החומר, ולקחת פרמטר זה בחשבון, לבצע את הליך כיפוף. יש לציין כי ככל שהזווית קטנה יותר, כך קטנה התוצאה הגמישה.

זה מאוד נוח להתכופף מיד באתר ההתקנה. כדי להשיג זאת, זה יותר הגיוני להשתמש בנדר צינור נייד.

בעת שימוש במכשיר זה, כיפוף הפרופיל מתרחש באופן בלעדי באמצעות כוח מכני של אדם. זה הופך אפשרי בשל נוכחות של מינוף על היישום של כוח בהיקף ניכר. חלקי מתכת מפלדה ופלדת אל-חלד, שרוחבם אינו עולה על שני סנטימטרים, מסוגלים להתכופף ל -180 מעלות.

כלי כזה מורכב מן החלקים הבאים:

• כיפוף אלמנט;
• צ'ופיק מרגש המחובר לנעל כיפוף;
• שני חלקים תומכים מסתובבים סביב הצירים שלהם, שבו החלק כפוף ממוקם.

בייצור ובשימוש מקומי, מכשירים הידראוליים עם ידני או מכני סוג של חשיפה נפוצים יותר.

אנו מפרטים את היתרונות שלהם:

• כרכים גדולים שניתן לבצע לעומת פרופיל מכני.
• הזדמנות לבחור את צינור אנכי או אופקי בנדר בהליך מתנאי עבודה שטח ונוחות בעבודה.
• קלות החלפת אגרופים (חלקי חילוף לציון הזווית).
• קיומם של מכשירים בו זמנית לכופף כמה מתקנים בבת אחת, אשר מקטין באופן משמעותי את משך הזמן.
• ביטול קשיים בעבודה אפילו למתחילים.
• קיומו של צינור המגן מפני החלקה והתקנים המזהירים מפני פגיעה.
• הפשטות של תיקון יד בבית.

הם לכופף את מוצרי מתכת להציב על רכיבי כיפוף, אשר, בהתאם לרדיוס, אפשר לשנות. על מכשירים כאלה יש mandrel מסתובב, בעזרתם הם משנים את המוצר. בהיעדר חשמל, המכשיר פועל מתוך סוללה פנימית.

כאשר השיטה הקרה, שנקרא מתגלגל, להשתמש טחנת רולר רגיל, לאחר שלושה הנושא רולר (רולר). הצורה והרדיוס של העיקול ביציאה תלויים בבחירה ובצורה של הצורה והגודל הנדרשים. מכונה זו מסוגלת לתת כיפוף לחלקים מכל חומר וכל תצורה - היא מתמודדת לא רק עם ריבוע, אלא גם עם חלקים משולש יותר מסובך. בעזרת ציוד כזה ניתן לעוות את workpiece של אורך מקסימלי, וזה מאוד חשוב, וגם לקבל מוצר כפוף 360 מעלות (בטבעת). שיטת גלגול מוגדר כסוג הכללי ביותר של דפורמציה, ולכן, הציוד שייך אוניברסלי.

בנוסף, המכשיר מאפשר לך להגדיר זווית מסוימת, אשר מגביר את דיוק במהלך ההתקנה. זווית ניתן לשלוט באופן ידני או על מכונות CNC (עם מידע, מספריים שליטה) להגדיר באופן מספרי עם בקרת התהליך הבאים. על מכונות כאלה, הייצור של מסילות מגבת מחומם בכל בית מתבצע. בייצור צינורות עבור רצפות מחוממות גם צריך ליצור קשר עם ציוד המכונה. יש לה ייצור בקנה מידה גדול של רכיבים עבור מדרגות לולייניות, מרפסות, צורות שונות של גדרות ואלמנטים דקורטיביים המשמשים פשוט לקשט את הפנים.

הצדדים החיוביים של מכשירים כאלה הן האפשרויות הבאות.

• היכולת להימנע מאי-דיוקים בעת עבודה עם פרטים מתוחכמים, בניגוד למכשירים ידניים, לעתים קרובות מעניקה עיקול חד במקום קו מעוקל חלקה בקווי מתאר.
• דיוק קריטריון חובה בבנייה רצינית הוא פריט זה. שוב, אין סוגים אחרים של מנגנונים ושיטות שנועדו עבור סוגים אלה של עבודה לא לעומת מכונות מקצועיות. כאשר ייצור למכירה זה גם בלתי אפשרי לעשות בלי יתרון זה.
• להגיע במהירות גבוהה כדי לקבל את המוצר המוגמר. אחרי הכל, המהירות הממוצעת של כיפוף פרופיל הוא 0.2-0.3 m / s.
• אוטונומיה. היכולת של ציוד לפעול ללא התערבות אנושית במאה שלנו היא כבר לא חידוש, אבל רק אחד שימושי, אבל איפשהו הוא משלים חיוני למאפיינים אחרים.
• הפוטנציאל של ביצוע כמויות גדולות.

לעתים קרובות, על מנת להשיג חלקים באיכות גבוהה יותר, mandrel כיפוף משמש, אשר אפשרי כאשר עובדים עם כמעט כל מכשיר. עליה בסדר. Dorn הוא חלק קשיח או גמיש, ממוקם בתוך קטע bendable במקום של כיפוף נוסף. לאחר שינוי הצורה של המוצר זה הופך חלקה, אין קפלים פגמים אחרים. מערך יתרונות זה של המתודולוגיה מלווה בירידה משמעותית בשיעור הדחייה בתפוקת המוצרים.

ישנן שתי שיטות של כיפוף פרופיל רדיאלי: קר וחם (עם preheating). בנוסף ההפרדה של שיטות לפי סוג הטמפרטורה, ישנם סוגים רבים יותר הקשורים מיכון וציוד המשמש, למשל, כיפוף:

• רץ ב;
• מתפתל;
• גרירה;
• שיטה של ​​שלושה רולינג מתגלגל;
• באמצעות שתי תומך;
• שיטת מתיחה;
• באמצעות לחץ הידרוסטטי פנימי;
• מושך דרך צלחת למות עם ציר מעוקל;
• באמצעות מכונות צילום.

הבחירה תלויה אם האפשרות החמה או הקרה תעבוד.

עם ביצועים קרים, זה יכול להיות מושלם עם מספר אפשרויות.

• (בקוטר של עד 70 מ"מ, עם דרישות נמוכות לעגלילות של החלק בעיקול);
• סלילה (בקוטר של עד 20 מ"מ);
• גרירה (עבור דקים);
• עם שני תומך (בקוטר של עד 300 מ"מ).

קר אחד מתקרבת קוטר קטן, ואת שיטת קר לא יוכל לכופף את המוצר, למשל, בזווית של 45 מעלות. חימום משפר את תכונות דפורמציה של המתכת, ועל ידי הגדלת הפלסטיות, הוא הופך להיות קל יותר לעבוד. התחממות יתר אינה גורמת לבעיות בנישואין בצורת סדקים, נזקים שיוריים, קשיים ותוצאות אחרות. בענפים גדולים, חימום מבוצע על ידי זרמים בתדר גבוה (HDTV). אם יש קטע קטן, זה אפשרי להשתמש בכלים ניידים ביד, עבור חלק גדול חלופה כזו אינה ישימה, כאן ציוד ממוכן משמש.

בנוסף טכניקות לעיל, בבית, אתה יכול לבצע את התהליך עם השימוש של ציוד זה קל ליצור את עצמך. בהתאם המאפיינים הראשוניים ואת המעגל הרצוי, יש מספיק אפשרויות לשמור על ציוד יקר. להלן כמה דוגמאות.

זוהי הגרסה הקרובה ביותר לפרופיל גלגיליות המקורי. כדי ליצור אותו תצטרך לרכוש 2-4 קטעי וידאו. יש לציין כי רוחב שלהם צריך מעט לעלות על רוחב של המוצר עצמו. כדי לקבל את התוצאה אתה צריך לתקן את זה בצורה אופקית, כך rollers יש הזדמנות לסובב בחופשיות, הם חייבים להיות במרחק כזה אחד מהשני כדי לא להפריע הצינור עובר דרך המערכת ללא מכשולים.

אם בניית מנגנון כזה היא בלתי אפשרית בגלל כספים, זמן, מיומנויות או סיבות אחרות, יש וריאציות מובנות יותר. אבל היישום של שיטת ריתוך לוקח זמן רב דורש עמלנות.

רצף העבודות הוא כדלקמן.

• קודם כל, מומלץ לחשב את המותר ולקבוע לעצמך את הכרחי רדיוס כיפוף.
• החל על סימני המוצר רוחבי, אשר יהיה לחתוך נוספת עבור חיבור נוסף. את חלקה המעבר במעבר חלק נחוץ, לעתים קרובות יותר יש צורך לעשות סימנים.
• לעשות חתכים של שלושה צדדים נבחרים (הקצוות) על ידי סימני ציור. הצד הרביעי לא צריך להיות נגע.
• לאחר חיתוך, לכופף את המוצר אל העקמומיות הרצוי. כדי לשפר את הדיוק, אתה יכול לעשות חתיכה. לדוגמה, להכין חלק עץ עם העיקול הרצוי. צרף את הצד הלא מנוסר של התגלגל לקצה המעוקל של התבנית, הידק, ולאחר מכן כופף את השדה כדי להתאים את כיפוף התבנית.
• לרתך את המסורים בזהירות ובאמינות.
• לרתך את האזורים בזהירות, כך את פני השטח של החלק הופך חלקה, ללא תפרים בולטות.

עם שטח גדול של לחתוך, שיטה זו, בהיעדר אחרים, הוא מתאים יותר מתמיד.אבל שיטה זו חלה על עבודות בודדות, ולכן זה לא צריך להיות מיושם על אלה שצריכים לעוות מספר רב של אלמנטים. במקרה זה, זה יכול להיות יותר הגיוני לחשוב על יצירת בנדר הרים.

כל המאסטרים יודעים על שיטה זו. המהות שלה היא כדלקמן: באביב מיוחד של קטע מרובע של חוט פלדה ממוקם בתוך הצינור במקום שבו יש צורך לקבל עיקול. האביב ישמש מנדרל, חתך שלה צריך להיות 1-2 מ"מ קטן יותר חתך פנימי. באמצעות המבער, המקום של עיקול נוסף מחומם, להחיל על ריק עם רדיוס לכופף מתאים, באמצעות כוח, לא ללחוץ בחדות עד העקמומיות הרצוי מתקבל. שיטה זו היא פשוטה למדי, אך תוך שימוש בה במהלך העבודה, מומלץ להקפיד על אמצעי זהירות: עבודה בכפפות מיוחדות ושימוש במלקחיים.

כדי לכופף בהצלחה את הצינור בצורה חמה, אתה צריך להשתמש מילוי עשוי חול. האפשרות האידיאלית היא בינונית גרגר - בנייה או נהר. אם לא ניתן להשתמש רק זה, כמוצא אחרון, החומר מן ארגז החול של הילדים, אבל בעבר נקי של תוכן מיותר, יהיה גם מתאים. כדי לנקות אותו מ זיהומים מיותרים, יש צורך לנפות דרך מסננת עם חורים של כ 2 מ"מ. לאחר ההקרנה הראשונה על מסננת יישארו פריטים גדולים - זרדים חלוקי נחל. נוכחותם במילוי היא בלתי רצויה ביותר, כי כאשר מחומם, הם יכולים להשפיע על ההקלה וליצור בליטה. הבא, אתה צריך לנפות את המילוי בעתיד בפעם השנייה, דרך מסננת בסדר להיפטר חול דק מדי. לאחר סינון, החול הוא calcined.

הצינור, במקום שבו יתרחש כיפוף, הוא annealed. לפני שנרדם מילוי הוא לטפל תקעים כי לא יאפשר לו לישון מספיק. מומלץ לעשות אותם מתוך עץ, כך שהם מתאימים בנוחות אל הקירות. באחד התקעים יש צורך לחתוך את החריצים שדרכם האוויר החם חייב לצאת. פתחים כאלה ממוקמים בכל צד, כלומר, יש ארבעה סעיפים מרובעים. לאחר התקנת תקע ללא חורים דרך משפך, אתה יכול להתחיל למלא את המילוי. במקביל מעת לעת צריך לדפוק חלק לאטום את החול. לאחר הבטחת תקע השני, אתה יכול לסמן את העיקול, לתקן את החלק ולייצר חימום אחיד. אם החלק מרותך, התפר צריך להיות ממוקם מחוץ לעיקול כדי למנוע סטייה שלו. הצבע של מוכן לכופף חלק צריך להיות צבע אדום דובדבן, מן הצינור - לטוס בסולם.

הדקויות של השיטה הקרה:

• ללא שימוש בכלים מיוחדים וחימום בעונה הקרה, תהליך של כיפוף יכול להיות מאוד הקלו. לשם כך, לחילופין לשיטת החול, המים משמשים כמילוי. לאחר מילוי והתקנת התקעים, המוצר חשוף לכפור למשך הזמן הדרוש לנוזל להקפיא לחלוטין. לאור התכונות הפיזיות של מים קפואים, כיפוף יהיה קל יותר.
• כדי למנוע פציעות של המברשות ולהפחית את הכוחות המיושמים, מוצע להשתמש בצינור פרופיל עם קטע מעט כפוף. לשם כך, פרופיל גדול יותר משוחק על הקצוות של אחד קטן, ובכך להגדיל את כוח הכתף.
• מאסטרס מומלץ לעשות ניסיון לכופף על חלק מיותר של המוצר, זה ייתן מושג על התכונות הפיסיקליות שלו ולמנוע שגיאות בניסיונות הבאים.

לסיכום האמור לעיל, אנו יכולים להסיק מסקנות לגבי מידת האפקטיביות של שיטה זו או אחרת. זה יותר נוח לפנות לאנשי מקצוע שיש להם ציוד שתוכננה במיוחד למטרה זו על מנת להשיג תוצאה טובה יותר לחסוך זמן. אם העבודה כוללת כיפוף מרובים של מוצרים, אז למה לא לחשוב על רכישת ציוד מיוחד, וגם, אולי, על מתן שירותי כיפוף לאנשים אחרים. במקרה זה, תוכל להחזיר במהירות את ההתקן.

כיצד לכופף צינור ללא בנדר צינור עבור חופה, לראות את הווידאו הבא.