מפרט ושיטות התקנה של צינורות פרופיל

חומר בניין מודרני הוא צינור פרופיל המוצעים על ידי תעשיית מתכות. ייצור מסוע של צינורות פרופיל התחיל באמצע המאה הקודמת, אבל רק עכשיו השימוש בחומר כזה הפך רלוונטי עבודות הבנייה.
תכונות מיוחדות
צינורות מוט רוקן מסוג יכול להיות קטעים שונים, למשל, מרובע ואפילו סגלגל. הם נעשים באמצעות חומרים שונים.
זה יכול להיות:
- נירוסטה;
- פלדה פחמן;
- סגסוגת נמוכה;
- פלסטיק.
באשר לתהליך של ייצור צינורות כאלה, הוא מורכב שינוי סעיפים עגולים לצורה הנדרשת: מרובע, סגלגל או מלבן. בייצור של רצועת בשימוש, שהוא סוג של billet של מתכת, או חומר אשר מאוחר יותר לשמש לייצור. וכך הצינור כבר סיימה צורה בעזרת ציוד מיוחד רוכש את הצורה סעיף הצורך.
צינור צדודית יכול להיות אלומיניום, מתכת, מגולוון. בנוסף, זה שונה במראה - זה יכול להיות מרובע כלפי חוץ, מלבני, כולל עבה חומה דק דופן. בתצוגת הפרופיל יש קטע מגוון. החלק המינימלי של צינור הפרופיל הוא 1x1 ס"מ, אך הגודל המרבי של החלק יכול להגיע 50x40 ס"מ לגבי עובי של מוצר זה, זה יכול להיות מ 1 מ"מ ועד 2.2 ס"מ. מפיצה אותו למקטע. המשקל של מוצר כזה הוא קטן בשל העובדה כי הצינור באמצע ריק. לפיכך, העיצוב מפוברק הוא קל יותר משקל.
צינורות פרופילים משמשים:
- לארגן את המסגרת לבנייה עתידית;
- סידור פלטפורמות ואיצטדיונים גדולים;
- לבנייה ושחזור של קשתות וגשרים;
- לבניית שטחים על מגרשים חקלאיים;
- כבסיס של שלטי חוצות;
- לבניית גשרים או מבנים מסוג נמוך;
- להקמת מחיצות או הנחות לשימוש תעשייתי.
חשוב מאוד בעבודת המסה של החומר. על מנת להבין עד כמה הצינור שוקל והאם הוא מתאים לעבודה הנדרשת, נעזר בטבלה שהיצרן מייחס לכל מותג של צינור. בהתבסס על הנתונים שלה, תוכל לקבוע אם היא תוכל להתכופף בבית. יצוין כי חומר זה הוא בסיסי בחלק מעבודות הבנייה ובמבנים. זה יכול לשמש כדי לארגן את מסגרת החפיפה של בניין מחסן. אז לקבל עיצוב אמין ובמחיר סביר למדי.
אם פיגומים מתוכנן צינורות פרופיל, אז אתה יכול בקלות להגיע אל חזית של כל בניין לתיקון או מול עובד.
בשל העובדה כי צינורות מסוג זה מחוברים בקלות בתוך זמן קצר, עם השימוש שלהם אתה יכול להתקין מנוף מגדל ואתה לא צריך להשתמש במכונות כבדות.
אשר לתכונות חומר זה, ביניהן:
- השימוש בצינורות אלה הוא אופציה חסכונית, שכן בניית מבנים גדולים דורשת מעט חומר;
- מהירות ההתקנה וקלילותה הם יתרון משמעותי, המאפשר לך לבנות מבנה מגושם תוך זמן קצר;
- בייצור צינורות מהסוג של הפרופיל יש ליישם טיפול אנטי קורוזיה, אשר מתאים לחלוטין לתקנים סניטריים והיגייניים;
- תכונה נוספת של הפרופילים של צינור הפרופיל היא להחליף את כל המבנה, שכן בעבודה זו אין צורך לפרק אותו לחלק פגום, וזה מספיק כדי להסיר את הצינור הישן ולהתקין אחד חדש באותו מקום;
- קלות התחבורה מוצדקת על ידי העובדה כי הצינורות מרובע או מלבני בצורת ולכן קבוע בבטחה במיקום אחד;
- צינורות כאלה עמידים בפני עומסים גבוהים וכפיפה;
- השימוש בהם מאפשר לעצב מבנים מכל סוג של מורכבות.
בשל העובדה כי הצינורות של סוג פרופיל יש תכונות כאלה באופן משמעותי יעלה על אופציות עם חתך עגול, הם זכו לפופולריות הפכו רלוונטיים לשימוש למטרות שונות. אבל רבים רואים כמו חסרון העלות הגבוהה של מוצר כזה ואת רמת נמוכה של התנגדות קורוזיה.
צפיות
זה יותר קשה לעשות proftruby, מאשר אפשרויות עם סעיף עגול. תהליך הייצור במקרה זה מתרחש בכמה שלבים. בשלב הראשון, המפעל רוכש מוצר חצי גמור, כלומר קלטות מתכת עם עובי זה יהיה עובי הקירות של צינור פרופיל סיים. לאחר מכן, הקלטת הוא unounded, לייצר חיתוך אורך, ליישר, לחתוך את הקצוות של רצועות, לבצע ריתוך עבודה ומניחים אותו על ציוד האחסון. על הציוד הזה, צינור עם חתך עגול מיוצר, ואז הוא מותקן במכונת דפוס. מכונה זו מבצעת ריתוך ראשוני של מקטעי הצינור ומפעילה ציוד המבצעת עיבוד טמפרטורות ומייצרת קטע פרופיל של צינור עגול.
לאחר השלמת הייצור, המוצר נבדק על עמידה בתקני GOST. עבור בדיקה כזו, זיהוי פגמים מתבצע, המוצר הוא בחן ויזואלי את הממדים נבדקים. בשלב הסופי, הצינורות המיוצרים נחתכים לחלקים מסוימים ומארזים.
תהליך הייצור עשוי להיות שונה, כמו צינורות יכול להיות חלקה, התגלגל חם קר התגלגל. בנוסף, אפילו את הטכנולוגיה ליצירת חומרים עם סעיף פרופיל יכול להיות שונה.
סוגי צינורות:
- ללא תפר. אפשרות זו יש חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה.
- פרופיל מגולגל. נועד לעמוד בלחץ גדול ורגיל. בנוסף, מוצר כזה יש אינדיקציה מצוינת של צפיפות.
- מרותך עם סוג סוג פרופיל. סוג זה יש אינדיקציה טובה של צפיפות מיועד לפעולה לטווח ארוך.
אם אנחנו מדברים על השימוש בצינורות כאלה, אז אלה השייכים למגוון רגיל יכול לשמש כדי לנהל צינורות, למשוך ציוד הכבלים, ליצור פיגומים, וגם כמו גדר עבור סעיף מסוים. צינורות Trunk משמשים כדי לבנות צינור שבו טיפות לחץ אפשריים. ישנם גם זנים עמידים בחום המשמשים בתעשייה תעשיות מזון, וצינורות מיוחדים של סוג פרופיל, אשר משמשים בתהליך של יצירת חלקים עבור כלי רכב. באשר צינורות, אשר משמשים בתהליך של הקמת מבנים, אלה הם זנים פרופיל מבניים. בעזרתם בבניית הצורך להשתמש מנופים וציוד כבד אחר לבניית גורדי שחקים נעלמת.
בנפרד, צריך לשקול את הצורה של הצינור. הם עשויים בחלק סגלגל, מלבני, מרובע ושטוח. בנוסף, הם שונים בחומר. זה יכול להיות מתכת או פלסטיק. מתכת היא החומר המבוקש ביותר, כפי שהוא עמיד. באשר פלסטיק, היציבות שלה היא נמוכה יותר, אבל המחיר הוא יותר מקובל.
שלבי הייצור
תהליך ייצור הצינור מורכב ממספר שלבים:
- עיבוד רצועת כתוצאה;
- ייצור עם סעיף עגול;
- שינוי מעגול בצורת;
- ביצוע טיפול בחום וחיתוך לממדים הנדרשים;
- תאימות מלאה עם.
החומר לייצור צינור הפרופיל מועבר למפעל בצורת גלילי מתכת. אלה לחמניות הם unounded וחותכים לתוך מכונת slitting. לאחר רול לחתוך לרוחב הנדרש, רצועות מולחמים לתוך אחד ארוך ופצע על התוף. זה הכרחי כך מכונת כרסום לא מפסיק לתפקד. לכן למנוע שיבושים בייצור.
לאחר מכן, את billet הוא ניזון מן התוף אל מכונת יצירת, אשר מייצרת billet של צינור עם חתך עגול. בשלב זה מתקבל צינור שאינו סגור בתפר. זה בשלב של יצירת ריק כי המתכת עוברת טיפול בחום. לאחר העיבוד, החומר מותקן על טחנת עבור ריתוך, אשר welds את הצינור. הריתוך עצמו מתבצע בדרך תנור, כלומר, באמצעות גז מגן או באמצעות זרם בתדירות גבוהה. באשר התפר, זה יכול להיות סוג ישר או ספירלה. על מנת שתפר הריתוך יהיה אמין ועמיד, המכונה מרחיבה את קצוות התפר. בדרך זו, בר מתקבל - טפטוף עודף של מתכת מותכת נלחצים אל פני השטח של צינור צדודית, את הבר הנוסף מוסר באמצעות חותך, ובסוף שלב זה הצינור הוא מקורר עם הרכב תחליב.
בשלב הבא, חתך נדרש של צינור צדודית נוצרת מקטע מעוגל של הצינור. הליך זה מתרחש באחת או בשתי גרסאות שונות. כך, למשל, אם יש צורך ליצור צינור עם קטע סגלגל או שטוח, אז בשביל זה, את העבודה צריך להיות מועבר דרך הגלילים של סוג הכיול. הם נועדו ליישר את לחומר לאורך כל הדרך. אם יש צורך בקטע מרובע, מלבני או כל חלק אחר, נוסף שלב נוסף לשלב הקודם - דילוג על העוּבָד באמצעות מכונת פרופיל. הוא כבר במצב אוטומטי טפסים בסעיף שהוקם על השליטה.
בתום ההפקה, הצינור המתקבל נחתך למקטעים באותו אורך, מתבצע מחקר לצורך עמידה בתקנים, ואם הכל משתלב, הוא ארוז ונשלח לנמען.
על מנת שהצינור יהיה מוגן בנוסף, גלוון קר או חם. אם גלוון חם מבוצע, אז בשביל זה הצינור הוא ניקה טבל באמבט של אבץ רותח, ואם השיטה הקרה משמש, אז שכבת אבקה או צבע פולימר מוחל על פני השטח של המוצר.
ממדים
בהתאם לתקנים מחושבים גדלי הצינורות של חלקים שונים על בסיס חומרי הגלם המשמשים לייצורם. מתכת כזו יש צפיפות של 7.85 גרם לסנטימטר מרובע. עבור צינורות עם סעיף פרופיל, ישנם קריטריונים מסוימים המפורטים GOST 8645-68.
דרישות המוצר הן כדלקמן:
- לקיר החיצוני אורך מ -1.5 ל -18 ס"מ;
- רוחב החיצוני יכול להיות 1 עד 15 ס"מ;
- עובי הקיר יכול גם להיות מ 1 מ"מ ל 1.2 ס"מ;
- חתך עשוי להיות מגוון ביותר;
- המשקל מחושב מטר, למשל, מטר אחד יכול להיות 300 גרם ו 55 ק"ג, הכל תלוי בסעיף צינור.
לפיכך, צינור פרופיל עם חתך מרובע יכול להתבצע על פי GOST, המאפשר ייצור של צינורות עם צלעות חיצוניות מ 1 עד 18 ס"מ אורך עובי דופן 1 עד 6 מ"מ. במקרה זה, אזור חתך יכול לנוע בין 0.343 cm2 ל 90 cm2. משקל יכול להיות מ 269 גרם לכל מטר 1 עד 70 ק"ג לכל מטר 1.
אם מבנה עם חתך סגלגל הוא עשה, אז בייצור של מוצרים כאלה מותר להשתמש בגדלים גדולים יותר. באשר לגדלים גדולים, קוטר שלהם יכול להיות מ 6 מ"מ ל 9 ס"מ, ואת קוטר קטן יכול להיות מ 3 מ"מ ל 50 מ"מ.עובי הקירות יכול להיות בין 0.5 ל 2.5 מ"מ. גם בהפקה זו מותר קוטר חיצוני של 5 "מ מ ועד 11" ס .מ אם הצינור מיוצר על פי פרמטרים אלו, משקלו של מטר אחד של המוצר יכול להגיע ל 4 "ק ג.
GOST מציין את הממדים ופרמטרים אחרים של צינורות כי הם ביקוש ביותר בקרב הצרכנים. בייצור של צינורות כאלה עבור לקוח בודד עם מספר גדול של מוצרים, ניתן לדון בהפרדה נפרדת ב- GOST.
חישוב עומס
בעת בחירת צינור פרופיל, הקונה צריך לדעת כמה חשוב לבצע את החישוב של פרמטרים ועומסים עבור מבנים תומכים. אבל לא כולם יודעים איך לנהל כראוי חישובים כאלה לרכוש צינור של חתך כזה כך עומסים מתאימים לבנייה בעתיד. אם מעברים, גדרות או חממות בנויים מצינורות, אז אפשר לעשות בלי חישוב, אבל אם חופה, גג, מגן, וכו ', ייבנה צינורות אלה, אז יש צורך לבצע חישובים מדויקים.
כל חומר יש את המאפיינים לעמוד עומסים מסוימים. במקרה זה, לא יוצא מן הכלל ואת הפלדה שממנו צינורות מבוצעים עם פרופיל סעיף. אם המבנה יושפע עומס ראוי, אז זה יהיה מסוגל לעמוד בו, אבל, למרבה הצער, זה יהיה להתכופף. אבל לאחר הסרת המשקל מהבנייה, הוא ישוחזר למקומו המקורי. ואם אתה עולה על עומס מותר, אז זה יהיה להתכופף ולאחר להסיר את המשקל, זה יישאר במצב כפוף.
בעת ביצוע חישובי עומס, יש לקחת בחשבון את הפרמטרים הבאים:
- מידות צינור וסוג קטע;
- הפרמטרים ללחץ הבנייה;
- את איכות קוד המקור שממנו יבוצע הצינור;
- סוגים של עומסים אפשריים כי יש להתנגד על ידי בניית צינור.
העצרת
צינורות של סוג פרופיל נוצרים על פי הסטנדרטים שנקבעו על ידי GOST. זה נותן את ההזדמנות להשתמש בחומר כבסיס של מבנים תומכים. כדי לבנות את המבנה בתוך זמן קצר, מומחים פיתחו מחברים מיוחדים. זה יכול להיות כמו מלחציים, וצלחות שונות מלחציים. בבנייה המודרנית, קבצים מצורפים סרטן משמשים לרוב. הם יכולים לשלב כמה חומרים. הם עשויים להיות X, G ו- T בצורת. לייצר מחברים כגון פלדה מגולוונת. היתרון העיקרי של מערכת הידוק כזה מורכב משני רכיבים, אשר מאפשרים לעטוף לחלוטין סביב המוצרים בבטחה לתקן אותם.
כמו כן להשתמש במערכת של מלחציים ואביזרים אשר כדי לחבר את הצינור. המחברים הם בצורת צלב, משולש ו זוויתי. צלב טי יכול לחבר כמה צינורות, ובעזרת פינה אתה יכול לכופף את המבנה.
אם ישנם מספר סוגים של מחברים, אתה לא יכול להשתמש ריתוך, וזה מאוד נוח בעת תכנון בנייה בגודל קטן, למשל, אוהלים ופריטים קטנים דומים.
טיפים
כדי להפוך את הצינורות, אשר נדונו במאמר זה, להשתמש רולים מיוחדים. הם יכולים להיות כוח גדול, בעזרתו של צינורות מתחת לקטע הוקמה הם מעוותים. אם אתה בעצמך רוצה לעשות צינור מסוג זה, אשר לא לשאת עומס גדול, למשל, לייצור רהיטים או חממות, אז זה מספיק כדי לרכוש מכונה קטנה שיכולה להפוך פרופיל מתכת. ואם יש צורך לייצר צינורות פרופיל שיעמוד עומסים מסוימים, כלומר, הם ישמשו לעיצוב מבנים נושאות, אז יש כבר צורך לקנות מוכנים המרכיבים מיוצרים באמצעות טכנולוגיה מיוחדת ובתנאי המפעל.
הייצור במפעל מתבצע על פי הצעדים הבאים:
- הצמח מקבל גדול skeins של ברזל coil, אשר נחתכים לרצועות המקביל לחלק של הצינור להיות מיוצרים;
- ולאחר מכן, באמצעות מכונת ריתוך, כל רצועות מחוברים לרצועה אחת ארוכה, אשר פצע על תוף;
- ואז לשים את הסרט הזה במכונה, אשר יוצר את הרצועה בצינור עם חתך רוחב עגול;
- אחרי זה, את החסר מולחמים לתוך צינור אחד שלם;
- ואז האלמנטים מולחמים הם מקורר ומעובד;
- לאחר העיבוד, הצינורות ממוקמים במכונה שכבר מהווה חלק עגול עם חתך קבוע, כלומר, בצינור עם חתך מרובע, מלבני או סגלגל.
מומחים ממליצים להשתמש 4 רולים בייצור צינור בצורת ריבוע, וכן מכונה עם 2 רולים בייצור צינור סגלגל.
כמו כן, לאחר ייצור של צינורות, הם חייבים להיבדק על עמידה בסטנדרטים של GOST.
לשם כך, השתמש בשיטות בקרה אלה:
- שיטת ליקוי גלאי הפגם, אשר חושפת אמינות מגנטית וחשמלית.
- בדיקה ויזואלית חושפת את הנוכחות האפשרית של פגמים, חריצים, אי סדרים וקריטריונים דומים, שהשלב הקודם של הבדיקה אינו יכול לחשוף.
עם השלמת הבדיקה, המבנה מחומם ומקורר. לפיכך, המוצר עובר טיפול בחום. אם בודה עצמית מתבצעת, עדיף לבצע טיפול בטמפרטורה גבוהה באמצעות מנורת סוג המבער. אבל עדיף לא לעשות צינור כזה בעצמך, שכן הוא דורש נוכחות של 4 לחמניות, כמו גם מכונה מיוחדת המבצעת עבודה עם רמת רעש גבוהה, אשר אינו מקובל על תנאי החיים.
אם הצינור מיוצר עם קטע מרובע, אז המוצר חייב לציית באופן מלא לסטנדרטים GOST 8639-82. אם יש לו חתך מלבני, אז את הסטנדרטים של GOST 8645-68 יש לראות, ואם הצינור יש חתך סגלגל, אז זה חייב לציית GOST 8642-68. אבל לאחר הייצור, זה צריך להיבדק, שכן זה בדרך זו, כי אתה יכול להיות בטוח באיכות המוצר.
הסטנדרטים של המדינה אפשרו נוכחות של פגמים כאלה:
- על גבי החומר המוגמר עשוי להיות nicks קטנים, שקעים, סיגים עקבות ניקוי גרוטאות;
- על פי הסטנדרטים, נזק מכני קטן, שכבה דקה של קנה המידה, שרידי כתמים מתכת עקבות לאחר חיסול פגמים מותרים ב ריתוך.
לאחר הייצור והפיקוח, הקצוות מותאמים לגודל אחד, זמירה מתבצעת אך ורק בזווית של 90 מעלות.
אם חלקים כאלה ישמשו כחומר להעברת נוזלים בלחץ, אזי יש לקחת אלמנטים שמסוגלים לעמוד בלחץ טיפות אפשרי. קריטריון כזה יכול להיות מחושב על ידי נוסחה שנוצרה במיוחד. כדי לחשב את מדד השפעת הלחץ עם נוכחות של קטע מלבני או מרובע, יש צורך להשתמש בנוסחאות המיועדות לצורת קטע מסוים.
גם לראות את הוידאו על איך לייצר צינורות בצורת.