ריתוך צינורות: טכנולוגיה וסוגי חיבורים

כיום, בארגונים התעשייתיים ובחיים הפנימיים לא ניתן להסתדר עם התקנת צינורות. אלמנטים שלהם מחוברים בדרכים שונות, תוך לקיחה בחשבון את החומר ואת הגודל של קוטר הצינורות, אבל ריתוך הוא פופולרי במיוחד. שיטה זו מאפשרת לך לתקן חלקים בכל מיקום והוא נחשב הקלה והזולה ביותר, מתן עגינה הדוק ואיכותי.

ריתוך הוא תצוגה אוניברסלית של חיבור חלקי של צינור, עשוי מתכת, פלסטיק, בטון וקרמיקה. מכיוון שהצינור הוא התקשורת ההנדסית המשמשת להובלת נפט, גז, מים וחומרים אחרים, חשוב לחבר את חלקיו בצורה נכונה ובטוחה. ריתוך עובד היטב עם משימות אלה, ולכן הוא נבחר לעתים קרובות במהלך ההתקנה של קידוחים, ביוב, תעשייה קווי תהליך, שבו קוטר גדול צינורות נירוסטה, אוגן או סגסוגות טיטניום משמשים.

טכנולוגיה זו מתאימה גם להצמדת צינורות פלסטיק מצופים כרום בקטרים ​​שונים. כל מרכיבי הצינורות, קטנים וגדולים כאחד, קבועים בהתאם לתקנים שנקבעו, אשר תואמים את התקנות של תקני המדינה.

בהתאם לתכונות של ההתקנה ואת השורש של התפר, טמפרטורה מסוימת סוג של ריתוך נבחר. בטכנולוגיה בטכנולוגיה תרמית מבוססת על חימום של הקצוות של צינורות, thermomechanical מאופיין על ידי חלקים רותחים על ידי חימום תיל מרותך. התצוגה מכני משמש בתעשייה לחיזוק צינורות אופקיים על ידי חיכוך. באשר ריתוך קר, הוא מבוצע על ידי טיפול בחלקים עם הרכב כימי המבטיח התפר חזק ואמין.

התכונה העיקרית של ריתוך היא כי לביצוע שלה הם משתמשים מרכזי, אשר מכשירים לפשט את המרכוז של הקצוות צינור. הודות למרכזים, העבודה היא מהירה, ואת התפרים הם באיכות גבוהה.

היתרונות של ריתוך כוללים את הנקודות הבאות:

• חיסכון מתכת עלות העבודה;
• חלופה מצוינת הליהוק זיוף;
• היכולת לחבר צינורות בגדלים שונים;
• איכות גבוהה ואטימה; קלות היישום.

באשר החסרונות, אז במהלך דפורמציה של המתכת אפשרי.

ריתוך הוא חיבור הצינור הזולה ביותר המשותף. חלקי עגינה דורשים לא רק חוויה מסוימת, אלא גם מכשיר מיוחד בעל מצבי מיתוג. מכונה כזו ניתן להתחיל על ידי חשמל וגז, והוא יכול לכלול גם מכשיר ריתוך שקע בעיצובו. עבור היתוך הבית של צינורות, אומנים רבים מעדיפים גם יש מכונה מצויד מהפך. לשיעור צריכת חומר ואנרגיה מוסדר, המכשירים מצוידים במעגלים שליטה.

במקרים רבים, אלקטרודות משמשות ריתוך. אם אתה רוצה לעגן צינורות קוטר גדול, ולאחר מכן לבחור אלקטרודות מכוסה בסרט תאית. להיווצרות של תפרים בפינה בדרך כלל מעדיפים מוצרים עם ציפוי רוטיל. במקרה שבו מתוכנן בישול מורכב, אז משולבים (תאית רוטיל) אלקטרודות משמשים.הנפוצים ביותר הם אלקטרודות עם ציפוי UONI 13/55, הם נועדו עבור צינורות ריתוך של alloyed נמוכה פחמן פלדה. בשל ההרכב הייחודי של מוצרים אלה מספקים תפרים פלסטיק, עמיד לכל מיני עומסים.

לפני שתתחיל ריתוך, אתה צריך לדאוג לגבי הזמינות של ציוד מתאים. המנגנון הנפוץ ביותר הוא שנאים, יש להם עיצוב פשוט המאפשר לך להמיר את המתח של החשמל. עקרון הפעולה של השנאים מבוסס על השינוי בזרם הביניים בין הכנפיים. ריתוך שנאים מאופיינים יעילות גבוהה, אשר מגיע 90%.

סוג מתקדם יותר של ציוד ריתוך הוא מיישר. זה מורכב יחידת דיודה, התאמה, הגנה ו start-up אלמנטים. בניגוד השנאים, במהלך הבישול, מיישרים לאפשר הצטרפות חלקי לא רק מן שחור, אלא גם מן מתכת ברזל, ברזל יצוק ו נירוסטה. מיישרים הם זולים לספק תפרים באיכות טובה.

חצי אוטומטי התקנים אשר העיצוב מיוצג על ידי מיישר, שנאי, כונן מיוחד, שרוול עם לפיד וגליל גז הם גם ביקוש רב בקרב רתכים. במקרה שבו ריתוך מתבצע ללא גז, אז תיל השטף משמש גם. בדרך כלל להצטרפות צינורות מתכת, המנגנון מופעל על פחמן דו חמצני. היתרון של ציוד זה הוא תפר איכותי, והחסרון הוא הצריכה הגבוהה של החומר.

ממירים הוכיחו גם את ערכם. ציוד כזה נקרא גם הדופק. זה יקר, אבל יש משקל נמוך ויעילות גבוהה. גם עבור נקודת ריתוך נקודת המנגנון. הם חסכוני, עמיד, אמין ולאפשר לך לקבל תפרים עם איטום באיכות גבוהה. הציוד מחמם את האלמנטים המחברים באופן מיידי בשל הפולסים הנוכחיים, שהם 0.01 s. לכן, הוא אידיאלי כאשר אתה צריך לבצע תהליך ריתוך נפח גדול בתוך כמות מינימלית של זמן.

לא משנה מה צינורות מבושלים למטרה המיועד שלהם, יש להם ריתוכים שנוצרו על ידי זרם חשמלי לסירוגין על פי הטכנולוגיה שנבחרה קודם לכן. עד כה, יש תפרים בזווית, קת חפיפה. לכולם יש שיטות משלהם תכונות.

Butt joints הם הנפוצים ביותר, כפי שהם נוטים להיעדר דפורמציה של המתכת. בנוסף, הם נתונים מינימלית ללחץ פנימי ומאופיינים בחוזק גבוה ביחס לעומסים דינאמיים וסטטיים. מחברי הבאט מחולקים ליחיד, המשמשים לצינורות עם חתך רוחב של עד 500 מ"מ וכפל, המיועדים לצינורות עם חתך רוחב העולה על 600 מ"מ.

המפרקים פינות נחשבים הזנה התחת. הם נבחרים כאשר יש צורך לתקן את החלקים בזווית. תפרים כאלה מתקבלים בשתי דרכים: ללא שפוע עם קצוות משופעים. המפרקים פינה אינם חזקים כמו המפרקים התחת, אבל עדיין יש איכות טובה. תפרים חופפים נהדרים עבור עגינה צינורות פלסטיק. הם משמשים לעתים נדירות כאשר אלמנטים מתכת רותחים. זה מוסבר על ידי העובדה כי הקשר אינו אמין מאוד.

ריתוך הוא שיטה פיסיקלית כימית של הצטרפות אלמנטים בודדים, אשר בתהליך ליצור צינור מוצק.התקנה כזו מתבצעת באמצעות לחץ גבוה דפורמציה פלסטית או היתוך. ריתוך התפרים שנוצרו במהלך הבישול עשוי להיות שונה, כפי שהם תלויים הבחירה של הטכנולוגיה.

עד כה, קיימים סוגי הריתוך הבאים:

• ריתוך חשמלי;
• קר
• 12 ו
• ארגון;
• מפוזר.

עליונות בין השיטות של צינורות בישול היא ריתוך חשמלי, הוא מאופיין במחיר נמוך וקלות ההפעלה. זוהי שיטת הקשר כביכול. כדי ליצור חיבור בדרך זו, שנאי או מהפך נדרש. הציוד מספק תשלום על האלקטרודה, אשר, במגע עם פני השטח של הצינורות, מחממת את המתכת בחוזקה, אשר מקורר מכן באמצעות תערובות מיוחדות או מים.

היתרונות העיקריים של ריתוך חשמלי הם צדדיות ורבגוניות. זה מבוצע לעתים קרובות גם ללא אלקטרודות. אם אלה משמשים, הם נבחרו, תוך לקיחה בחשבון את עובי הקיר חתך של צינורות.

ריתוך קר מוסדר בקפידה על ידי סטנדרטים ותיעוד הוקמה. זוהי אחת האפשרויות הטובות ביותר עבור מקבל המפרקים אטום הדוק. טכניקה זו מאפשרת לך לבטל לחלוטין את החימום של אלמנטים מולחמים, ואת התפרים נוצרים עקב תהליכים של דפורמציה ולחץ מופעל על החלק. בהתאם הטכניקה, ריתוך קר מחולק קת, התפר ו ריתוך נקודה. היתרון העיקרי של שיטה זו הוא שכל העבודה מתבצעת ללא עלות החשמל. בנוסף, הטכניקה היא ידידותית לסביבה לחלוטין פותחת הזדמנויות ליצירת תרכובות באזורים גדולים.

לעתים קרובות, סוגים שונים של צינורות מחוברים באמצעות מבער גז אוטומטי. זוהי שיטה ישנה אך מוכחת היטב עם נושבת, אשר מחמם את המתכת לטמפרטורות גבוהות. ריתוך גז מתאים היטב אם יש צורך לבצע את ההתקנה ללא הפרדה קת, כמו גם להשגת ריתוך ציר.

יש לו את המאפיינים הבאים:

• יעילות גבוהה;
• פשטות עבודה;
• קבלת תפר איכותי ומדויק.

כל הטכניקות ריתוך צינור לעיל מתאימים להצטרפות חומרים מתכתיים, בעוד חלקי פלסטיק מרותכים באמצעות ריתוך מפוזר. היישום שלה דורש מינימום של כלים, העבודה היא מהירה וזולה. כדי להשיג תפרים הרמטית, ההכנה מתרחשת, ואז צינורות פלסטיק נגד לומן מחוממים עם מנגנון מיוחד מצויד חרירי שונים. כל חריר נבחר לקוטר צינור מסוים. ריתוך מסלולית נחשבת גם כשיטה יעילה כאשר, הודות לשיטות וטכנולוגיות מיוחדות, חלקים צינור ממוקמים על מכשיר מיוחד סיבוב מכני 360 מעלות. התוצאה היא התפר חלקה ללא פערים.

אינדיקטור של התכה צינור באיכות גבוהה נחשב להיות פגמים על ריתוכים. זה נכון במיוחד של מוצרים דקים וקירתיים להציב במקומות שקשה להגיע אליהם. אם ריתוך נעשה ביד, חשוב להקדיש תשומת לב רבה לאיכות שלה, אחרת כל טעות יכולה להוביל לירידה כוח או הרס של המבנה כולו.

פגמים של המפרקים מרותך מחולקים לסוגים הבאים:

• תכלילים מוצקים;
• עיוות של צורות חיצוניות של התפר;
• סדקים;
• מכתשים, פיסטולות, חללים.

סדקים נגרמים בדרך כלל על ידי שבר מקומי ליד תפר. הם ממוקמים בבסיס המתכת או באזור החשיפה לטמפרטורה. הסיבה להופעת נישואין כאלה היא המתח הגבוה המופיע במפרקים בזמן הבישול. לרוב, סדקים פגומים נמדדים כאשר צינורות רותחים עשוי פלדה פחמן alloyed ו גבוהה, אשר לאחר חימום מגניב מהר מדי.

חללים, עם זאת, הם תצורות של צורה שרירותית שאין להם פינות. במהלך הריתוך הם משתהים בתוך המתכת המחוממת. הזנים שלהם הם fistulas ו מכתשים. פגמים אלה מופיעים כאשר יש זיהום, צבע או חלודה באזור משטח הריתוך.

באשר תכלילים מוצקים, אלה הם גורמים זרים ממוצא שונה, אשר לאחר ריתוך להישאר מתכת לרתך. הם תחמוצת, השטף סיגים. תכלילים מאופיינים בצורות שונות והם ממוקמים לרוב על הגבול של מתכת כיוונית בסיס. פגמים אלה מתקבלים כתוצאה של מהירות בישול גבוהה, בנוכחות עפר על פני השטח של צינורות או שפיכה של חומר ציפוי אלקטרודה.

לפעמים יש מה שנקרא "חוסר חדירה", זה כאשר אין קשר בין המתכת לבין התפר. פגמים כאלה נצפים בדרך כלל בשורש התפר, על פני הצד או בין הגלילים. כדי למנוע סוג זה של נישואין, אתה צריך בזהירות לנקות את הקצוות ולשלוט על המהירות של המכשיר. בנוסף ל"חדירה גרועה ", בעיה נפוצה היא הפרה של צורת התפר, אשר יש את המראה של undercuts. בעיה זו נגרמת על ידי מתח גבוה ומהירות הבישול, וכתוצאה מכך מפרק "גבנון".

סוגים אחרים של ליקויים בריתוך כוללים: spatter ו דילול מתכת, arc אקראית חיצוניים טיזרים. ארק אקראי מתבטא לרוב כאשר קצר של האלקטרודות מתרחשת במגע עם מתכת הבסיס. Splashes נחשבים פגמים כי יש צורה של טיפות מוצקים המתרחשים כאשר הריתוך הנוכחי הוא טען. בריונים הם משטחים אחידים על המפרקים שאינם תואמים את המידות שהוקמו ורוחב של התפר. הסיבה שלהם היא החלקה של חוט ריתוך, כמו גם זרימת מתכת נוזלית לתוך הפערים.

בכל הפגמים המפורטים לעיל יש לבטל. כדי לעשות זאת, הם מזוהים באמצעות אולטרסאונד או רדיוגרפי ניטור לבצע מספר פעילויות.

על איך להלחם צינורות פוליפרופילן עצמך, לראות את הווידאו הבא.